[發(fā)明專利]一種改進型拋光裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710386492.6
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107900467B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱華
• 申請（專利權(quán)）人: 新沂市利源機械有限公司
• 主分類號: B23D79/06
• 分類號: B23D79/06
• 代理公司: 北京華識知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 江婷

一種改進型拋光裝置，包括機架以及對等安裝在機架左右兩側(cè)的拋光裝置，機架兩側(cè)對等設(shè)置有滑接腔，拋光裝置包括滑接安裝在滑接腔中的滑接架以及通過轉(zhuǎn)接軸可運轉(zhuǎn)地安裝在滑接架上端的滾筒，直板朝向滑接架的端面上設(shè)有柔性墊，柔性墊與直板膠合設(shè)置，滑接架中還設(shè)置有安接槽，安接槽側(cè)壁中固定安裝有第一電轉(zhuǎn)機，第一電轉(zhuǎn)機的傳遞軸上固定安裝有齒接輪，滾筒周向上固定安裝有與齒接輪配合連接的齒接條。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明工件拋光技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進型拋光裝置。

背景技術(shù)

在一些管形工件（管筒、鋼管等）實際生產(chǎn)加工過程中，對于工件內(nèi)壁的拋光是生產(chǎn)加工過程中的重要工序，是決定工件質(zhì)量以及工件精細度的重要體現(xiàn)，現(xiàn)有中一般都是利用機械裝置來對工件內(nèi)壁進行拋光處理，但是這些機械裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要專業(yè)人士操作，而且對于不同內(nèi)徑的工件，往往需要更換不同的拋光頭，操作十分不便，且拋光效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改進型拋光裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種改進型拋光裝置，用于對管筒內(nèi)壁進行拋光，包括機架以及對等安裝在所述機架左右兩側(cè)的拋光裝置，所述管筒通過固定夾安裝在所述機架上端，所述管筒下方設(shè)有裝載部，所述機架兩側(cè)對等設(shè)置有滑接腔，所述滑接腔外端固定設(shè)置有直板，所述拋光裝置包括滑接安裝在所述滑接腔中的滑接架以及通過轉(zhuǎn)接軸可運轉(zhuǎn)地安裝在所述滑接架上端的滾筒，所述直板朝向所述滑接架的端面上設(shè)有柔性墊，所述柔性墊與所述直板膠合設(shè)置，所述滑接架中還設(shè)置有安接槽，所述安接槽側(cè)壁中固定安裝有第一電轉(zhuǎn)機，所述第一電轉(zhuǎn)機的傳遞軸上固定安裝有齒接輪，所述滾筒周向上固定安裝有與所述齒接輪配合連接的齒接條，所述滾筒中設(shè)置有通口朝向所述管筒的滑接槽，所述滑接槽中滑接安裝有朝向所述管筒伸長的操縱桿，所述操縱桿中設(shè)置有通口朝外的螺狀孔，所述螺狀孔中螺狀紋配合安裝有第一螺狀軸，所述第一螺狀軸與固定安裝在所述滾筒中的第二電轉(zhuǎn)機連接，所述滾筒朝向所述管筒的端面上下對等設(shè)置有用于穿進到所述管筒中且用于拋光的彈性拋光臂。

進一步的技術(shù)方案，所述彈性拋光臂包括平展段、與所述平展段固定連接的斜設(shè)段以及與所述斜設(shè)段固定連接的凸頂段，所述凸頂段外端面上固定安裝有刮刀，且所述操縱桿朝向所述管筒的端面設(shè)置有與所述斜設(shè)段內(nèi)壁相配合的斜抵面，上下兩個平展段外側(cè)端面之間的距離以及上下兩個凸頂段外側(cè)端面之間的距離均小于所述管筒的內(nèi)徑。

進一步的技術(shù)方案，所述機架中固定安裝有第三電轉(zhuǎn)機，所述第三電轉(zhuǎn)機兩端安裝有第二螺狀軸，所述第二螺狀軸與所述滑接架螺狀紋配合連接并可運轉(zhuǎn)地安裝在所述直板中。

進一步的技術(shù)方案，上下兩個凸頂段之間固定安裝有彈力件。

進一步的技術(shù)方案，所述操縱桿與所述管筒平齊設(shè)置。

進一步的技術(shù)方案，所述裝載部包括左右對等設(shè)置于所述管筒下方的所述機架兩側(cè)端面上的裝載臺，所述裝載臺內(nèi)設(shè)有凹嵌槽，所述凹嵌槽內(nèi)套設(shè)有裝載容器。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，滑接架遠離機架并與直板貼合，凸頂段離開機架上端面，而操縱桿外側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機貼合，上下兩個凸頂段在彈力件的作用下相互靠緊，從而不影響管筒的安裝；

2.對管筒內(nèi)壁進行拋光時，先利用固定夾將管筒固定在機架上端面，然后啟動第三電轉(zhuǎn)機，第三電轉(zhuǎn)機帶動第二螺狀軸轉(zhuǎn)動，第二螺狀軸驅(qū)動滑接架朝向管筒滑動，滑接架滑動后可使凸頂段穿進到管筒中，此時開啟第二電轉(zhuǎn)機和第一電轉(zhuǎn)機，第二電轉(zhuǎn)機可帶動第一螺狀軸轉(zhuǎn)動，第一螺狀軸驅(qū)動操縱桿朝向管筒滑動，操縱桿滑動后，由于斜抵面會作用于斜設(shè)段內(nèi)壁，因此，凸頂段會向外伸出并使刮刀與管筒內(nèi)壁貼合，而第一電轉(zhuǎn)機帶動滾筒轉(zhuǎn)動以及第三電轉(zhuǎn)機驅(qū)動滑接架的左右滑動，可使刮刀對管筒內(nèi)壁進行拋光；

3.管筒內(nèi)壁完畢后，使本發(fā)明裝置恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而方便管筒的卸載；