[發(fā)明專利]一種整體式電致熱金屬絲網(wǎng)催化劑在揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化燃燒中的應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710386386.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107191948B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧晗鋒;李浩;周瑛;朱秋蓮;汪月;席康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F23G7/07
• 分類號(hào): F23G7/07;B01J23/89
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;俞慧

1.一種整體式電致熱金屬絲網(wǎng)催化劑在催化燃燒揮發(fā)性有機(jī)廢氣中的應(yīng)用，其特征在于：所述整體式電致熱金屬絲網(wǎng)催化劑按照如下步驟制備：

(1)金屬基底的表面預(yù)處理：將金屬絲網(wǎng)材料置于丙酮中超聲5-30min除油，用蒸餾水沖洗干凈；再將金屬絲網(wǎng)置于5-10wt％的NaOH溶液中超聲5-30min，用蒸餾水沖洗干凈；最后將金屬絲網(wǎng)置于5-10wt％的HNO₃溶液中超聲5-30min除去表面的氧化物，用蒸餾水沖洗干凈后，于60-150℃溫度下干燥0.5-5h；所述金屬絲網(wǎng)的材質(zhì)是鐵鉻鋁合金或鉻鋁鉬合金；

(2)金屬絲表面涂層的制備：將預(yù)處理后的金屬絲網(wǎng)置于純氧中于800-1200℃煅燒0.5-12h；

(3)取一定量的二亞硝基二氨鉑或氯化鈀，加入一定量的油胺和油酸，在氮?dú)鈿夥障拢?00-300℃下反應(yīng)1-6h，所得產(chǎn)物經(jīng)乙醇離心、沉淀后，分散于正己烷中，得到Pt或Pd納米粒子溶膠分散液；再將Pt或Pd納米粒子溶膠分散液噴灑在煅燒后的金屬絲網(wǎng)上，然后于50-150℃下干燥0.5-5h，再在400-800℃溫度下焙燒3-8h，從而得到負(fù)載Pt或Pd納米粒子的整體式電致熱金屬絲網(wǎng)催化劑，其中Pt或Pd的負(fù)載量為0.01-1.0wt％。

2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于：催化燃燒反應(yīng)在氣固相反應(yīng)裝置上進(jìn)行，具體為：將整體式電致熱金屬絲網(wǎng)催化劑接通導(dǎo)線連接直流穩(wěn)壓電源，通過(guò)改變直流穩(wěn)壓電源的電流，整體式電致熱金屬絲網(wǎng)催化劑會(huì)迅速發(fā)熱，從而達(dá)到催化燃燒的溫度，通入揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中所需的熱量來(lái)自接入電路中的整體式電致熱金屬絲網(wǎng)催化劑自身所產(chǎn)生的熱量，無(wú)需外加熱源。

3.如權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于：金屬絲網(wǎng)的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金。

4.如權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于：所述步驟(1)中，超聲時(shí)間為15-30min。

5.如權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于：干燥溫度為100-120℃，干燥時(shí)間為1-2h。

6.如權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于：所述步驟(2)中，煅燒溫度為850-1000℃，煅燒時(shí)間為0.5-5h。

7.如權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于：二亞硝基二氨鉑或氯化鈀的質(zhì)量與油胺和油酸的總體積之比為0.01-0.1g：1-30mL，油胺與油酸的體積比為1-5：0.5-2。

8.如權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于：所述步驟(3)中，焙燒溫度為450-600℃，焙燒時(shí)間為3-6h。