[發明專利]一種高銅鎳比礦物的浮選方法

有效

• 申請號: 201710386225.9
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107234006B
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 李金智;丁良忠;王瑪斗;趙壽紅;楊文彪;張明;江敏
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B03D1/012
• 分類號: B03D1/012;B03D1/002;B03B1/00;B03B7/00;B03D101/02;B03D103/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 孫惠娜

本發明公開了一種高銅鎳比礦物的浮選方法，一種高銅鎳比礦物的選礦方法，包括以下步驟：A原料預處理，A.2磨礦分級；A.2.1一段磨礦；A.3加藥、調漿及攪拌；B.1一段粗選過程：B.2一段一次精選；B.3一段二次精選：C二段粗選過程，C.1二段磨礦；C.3二段粗選過程；C.4二段一次精選；C.5二段二次精選；C.6二段一次掃選；C.7二段二次掃選；D.1二段流程部分產品分級再磨，本發明采用的選礦工藝，強化了細磨和精選作業的效率，符合銅鎳礦的“快選早收”的要求，在實施后，高銅鎳比硫化銅鎳礦物的銅回收率提高約1%以上，銅精礦品位提高約0.5%，銅金屬產出量顯著增加。更重要的是該方法為同類別共、伴礦石的選別提供了經濟適用的選礦方法，具有較強的推廣和應用價值。

技術領域

本發明屬于選礦技術領域，涉及一種高銅鎳比礦物的浮選方法。

背景技術

近年來隨著礦山銅鎳礦石的深度開采，銅、鎳含量的比例有所變化，含銅量增加，銅鎳比由原來的0.7提升為0.8左右的礦稱為高銅鎳比礦物。鎳主要以鎳黃鐵礦形式存在，銅主要以黃銅礦，其次以墨銅礦、方黃銅礦等礦物形式存在。除鎳銅硫化物外，礦石中還分布有較多的鐵硫化礦物，如磁黃鐵礦和微量黃鐵礦。

從工藝礦物學方面分析，由于礦石中黃銅礦、方黃銅礦的嵌布粒度比鎳黃鐵礦要細得多，在顯微鏡下觀察一部分黃銅礦在脈石礦物中呈星點狀、浸染狀分布。粒度分析顯示，有部分黃銅礦粒度較細，在金川常規磨礦和工藝過程中，這部分黃銅礦較難單體解離而得不到有效回收；墨銅礦破碎后的解離面為氫氧化物層，因而具有很強的親水性。因此，在常規浮選中其可浮性很差，回收率不到30%，也是浮選過程中銅的回收率不高的原因之一。再加上銅鎳礦以選鎳為主，銅礦物與鎳礦礦的可浮性相近，銅礦物是在選鎳礦物的過程中附帶回收，因此產出的銅鎳混合精礦中銅的精礦品位和回收率一直偏低。

發明內容

本發明的目的是提供一種高銅鎳比礦物的浮選方法，針對已有的銅鎳礦混合浮選方法的基礎上，對于鎳礦物伴生、共生的銅礦物，提供一種選別工藝方法，使精礦銅品位大于6.5%，銅回收率達到80%以上，同時保證鎳礦物的回收率不低于歷史水平。

為滿足上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種高銅鎳比礦物的浮選方法，包括以下步驟：

A原料預處理

A.1破碎、篩分：將高銅鎳比的銅鎳礦進行破碎，通過檢查篩分，得到-10毫米粒級含量的細碎產品；

A.2磨礦分級

A.2.1一段磨礦：將步驟A.1得到的細碎產品進行一段磨礦，通過兩段閉路磨礦級作業，得到-200目含量＞65%的礦漿A1，作為一段浮選的原料；

A.3加藥、調漿及攪拌

A.3.1將步驟A.2.1中得到的一段浮選原料A1給入攪拌槽，添加硫酸銨700-900g/t，使礦漿的pH值達到8.5-9.0；加水將礦漿質量濃度調整到32-36%，添加275-307 g/t的黃藥和捕收劑AT620的溶液，其中黃藥和捕收劑AT620質量比8:2，添加BQ-622起泡劑80-90g/t，捕收劑Z-200為16-20g/t，添加100 g/t硫酸銨和硫酸銅的溶液，其中硫酸銨和硫酸銅的質量比4:1，然后攪拌6-8分鐘，得到一段礦漿A2；

B.1一段粗選過程：將步驟A.3.1中得到的A2產品給入浮選機進行一段粗選，一段粗選過程中往礦漿內充入空氣0.6-0.8 m³/（m²·min），浮選28-32分鐘，得到一段粗選精礦產品B1和一段粗選尾礦產品B2；