[發明專利]一種基于橡膠彈性體的快速成型原料在審
| 申請號: | 201710386163.1 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN107163327A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 褚瑜 | 申請(專利權)人: | 褚瑜 |
| 主分類號: | C08L9/06 | 分類號: | C08L9/06;C08L9/00;C08L23/16;C08L9/02;C08L11/00;C08L79/08;C08L97/00;C08L33/02;C08L45/00;C08K13/04;C08K7/10;C08K5/521;B33Y70/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 橡膠 彈性體 快速 成型 原料 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠材料加工領域,具體涉及一種基于橡膠彈性體的快速成型原料。
背景技術
三維立體打印機是二十世紀八十年代末九十年代初興起并迅速發展起來的新的先進制造技術,它是一種數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。是CAD、數控技術、激光技術以及材料科學與工程的技術集成。它可以自動、快速地將設計思想物化為具有一定結構和功能的原型或直接制造零部件,從而可對產品設計進行快速評價、修改,以響應市場需求,提高企業的競爭能力。3D打印技術廣泛應用于汽車、家電、電動工具、醫療、機械加工、精密鑄造、航空航天、工藝品制造及兒童玩具等行業。3D打印的主要優勢包括有:1、制造復雜物品;2、產品多樣化不增加成本;3、生產周期短;4、零技能制造;5、不占空間、便攜制造;6、節省材料。
3D打印技術要應用在橡膠制品,則橡膠制品在結構上和使用的原材料要適應3D打印技術的要求。橡膠制品大部分使用單一的混合材料,為了獲得必要的物理機械性能、物理化學性能,使用了各種配合劑和填充劑,同時還需經過硫化工藝,這對3D打印技術要求的原材料來說,只要把硫化工藝融入3D打印技術所使用的改性材料是可以實現的。目前3D打印技術已成功打印出球靴等橡膠制品。因此,從理論上來說,3D打印技術可以應用于許多類型的橡膠制品,但是,采用3D技術大規模生產橡膠制品還有很大距離:一是生產成本太高;二是生產速度太低;三是生產出來的橡膠制品很難符合使用要求。然而,在作為高端橡膠制品的單件生產是可行而前景看好的。
發明內容
為了解決上述問題,本發明公開了一種使用條件簡單、環境污染小、產品性能好、精度高、流動性好、機械強度高的基于橡膠彈性體的快速成型原料。
為實現本發明的目的,本發明采用如下技術方案:
一種基于橡膠彈性體的快速成型原料,以重量百分數計,包括如下組份:橡膠粉末50-70%、防老劑0.5-5%、硫化劑0.5-1%、增強劑5-10%、表面活性劑1-5%、阻燃劑0.5-1%、增塑劑1-3%、無機填料余量。
具體地,所述的橡膠粉末為丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠中的一種。
具體地,所述的橡膠粉末的平均粒度為80-200目。
具體地,所述的防老劑N-苯基-2-萘胺、N,N′-二(β-萘基)對苯二胺、N-異丙基-N’-苯基對苯二胺中的一種或幾種。
具體地,所述的硫化劑為2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑中的一種。
具體地,所述的增強劑為納米碳化硅晶須和聚酰亞胺纖維以重量比為(2-5)∶1混合而成,直徑為10-100nm。
具體地,所述的表面活性劑為磷酸三丁酯、木質素磺酸鈉、聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。
具體地,所述的阻燃劑為磷酸三苯酯、磷酸三苯甲酯、十溴二苯醚中的一種或幾種。
具體地,所述的增塑劑為古馬隆樹脂。
具體地,所述的無機填料為二氧化硅、碳酸鈣、陶土中的一種或幾種。
本發明具有的有益效果:
(1)本發明提供的基于橡膠彈性體的快速成型原料使用條件簡單、環境污染小、產品性能好、精度高。
(2)本發明選用的增塑劑和表面活性劑具有較好的協同作用,使得橡膠彈性體的快速成型原料流動性好、增強劑可以賦予成型制品較高的機械強度。
(3)本發明原料獲取范圍廣泛,制備方法簡單易行,成本低,有利于市場化的推廣和應用。
具體實施方式
現在結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。
實施例1
一種基于橡膠彈性體的快速成型原料,以重量百分數計,包括如下組份:100目的丁苯橡膠粉末55%、N-苯基-2-萘胺1%、2-硫醇基苯并噻唑0.5%、納米碳化硅晶須和聚酰亞胺纖維以重量比為3∶1混合而成,直徑為20nm的增強劑5%、磷酸三丁酯3%、磷酸三苯酯0.5%、古馬隆樹脂1%、二氧化硅余量。
所述的基于橡膠彈性體的快速成型原料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將橡膠粉末、防老劑、增強劑、表面活性劑、阻燃劑、增塑劑、無機填料余量按預定比例配料后,放入開煉機中混煉,控制溫度為40℃,混煉10-20min;
(2)混煉均勻后排料到壓片機上再加硫化劑,升高溫度100℃,時間為3-5min,翻煉后下片;
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