[發(fā)明專利]一種鋁板自動(dòng)貼膜設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710386005.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN107031903B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁光榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市榮輝銅鋁材料有限公司
• 主分類號(hào): B65B33/02
• 分類號(hào): B65B33/02
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 劉昌剛

本發(fā)明公開了一種鋁板自動(dòng)貼膜設(shè)備，包括自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)下料裝置及設(shè)置在自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)下料裝置之間的貼膜裝置，自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)下料裝置為結(jié)構(gòu)相同的構(gòu)件，自動(dòng)上料裝置及自動(dòng)下料裝置均包括板材搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和板材輸送機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上料裝置的板材搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將板材搬運(yùn)到自動(dòng)上料裝置中的板材輸送機(jī)構(gòu)中，自動(dòng)上料裝置的板材輸送機(jī)構(gòu)將板材向貼膜裝置中輸送并由貼膜裝置對(duì)板材進(jìn)行貼膜工作，經(jīng)過貼膜裝置完成貼膜的板材被自動(dòng)下料裝置中的板材輸送機(jī)構(gòu)向前輸送到預(yù)定位置，進(jìn)一步板材被自動(dòng)下料裝置中的板材搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬移設(shè)備。該種鋁板自動(dòng)貼膜設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、工作效率高、工作強(qiáng)度低、加工質(zhì)量好等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁板加工設(shè)備，特別是一種鋁板自動(dòng)貼膜設(shè)備。

背景技術(shù)

在鋁材加工生產(chǎn)中，需要在鋁材表面貼上一層保護(hù)膜以保護(hù)鋁材的表面免受外界的損傷。

在這個(gè)加工工序中，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工操作的方法對(duì)鋁板進(jìn)行加工，不僅效率低下，而且工作強(qiáng)度大，鋁板的加工質(zhì)量不佳，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

所述的種種缺陷嚴(yán)重限制了本領(lǐng)域進(jìn)一步向前發(fā)展和推廣應(yīng)用。

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鋁板自動(dòng)貼膜設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的自動(dòng)化程度低、工作效率?低下、工作強(qiáng)度大、加工質(zhì)量差等技術(shù)缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鋁板自動(dòng)貼膜設(shè)備，包括自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)下料裝置及設(shè)置在自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)下料裝置之間的貼膜裝置，所述自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)下料裝置為結(jié)構(gòu)相同的構(gòu)件，所述自動(dòng)上料裝置及自動(dòng)下料裝置均包括板材搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和板材輸送機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上料裝置的板材搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將板材搬運(yùn)到自動(dòng)上料裝置中的板材輸送機(jī)構(gòu)中，所述自動(dòng)上料裝置的板材輸送機(jī)構(gòu)將板材向貼膜裝置中輸送并由貼膜裝置對(duì)板材進(jìn)行貼膜工作，經(jīng)過貼膜裝置完成貼膜的板材被自動(dòng)下料裝置中的板材輸送機(jī)構(gòu)向前輸送到預(yù)定位置，進(jìn)一步板材被自動(dòng)下料裝置中的板材搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬移設(shè)備。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述板材搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括支撐組件及設(shè)置在所述支撐組件上的磁吸組件，所述支撐組件包括四根支承柱及設(shè)置在所述支承柱上的橫向梁、縱向梁，所述橫向梁具有兩根且兩根橫向梁相互平行設(shè)置，所述磁吸組件包括滑動(dòng)安裝架及設(shè)置在所述滑動(dòng)安裝架下部的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)柱安裝座，所述兩根橫向梁中的一根上設(shè)置有齒條，所述滑動(dòng)安裝架在其對(duì)應(yīng)齒條的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有配合所述齒條的齒輪，所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可通過齒輪及齒條的配合結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)安裝架在橫向梁上滑動(dòng)，所述導(dǎo)柱安裝座上安裝有可上下移動(dòng)的升降導(dǎo)柱，所述升降導(dǎo)柱下端部連接有升降安裝架，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接到升降安裝架上并可驅(qū)動(dòng)升降安裝架沿著升降導(dǎo)柱方向上下移動(dòng)，所述升降安裝架下部設(shè)置有磁鐵安裝柱，所述磁鐵安裝柱上設(shè)置有磁鐵安裝座，所述磁鐵安裝座通過磁鐵連接桿安裝有電磁鐵，所述電磁鐵用于磁吸需要搬運(yùn)的板材，所述滑動(dòng)安裝架側(cè)部設(shè)置有滾輪安裝座及側(cè)部滾輪安裝座，所述滾輪安裝座及側(cè)部滾輪安裝座上分別安裝有滑動(dòng)滾輪及側(cè)部滾輪，所述滑動(dòng)滾輪可在橫向梁上表面滾動(dòng)，所述側(cè)部滾輪可沿著橫向梁的內(nèi)側(cè)壁滾動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上設(shè)置有變速器，所述齒輪安裝在所述變速器的輸出端上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向梁上表面設(shè)置有用于限位滑動(dòng)安裝架滑動(dòng)距離的限位塊，所述限位塊內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支承柱具有四根，支承柱均為工字鋼，支承柱的上端面設(shè)置有上部支承板并通過所述上部支承板與橫向梁固定連接，所述支承柱的下部設(shè)置有第一下部支承板及第二下部支承板，所述第一下部支承板與第二下部支承板之間連接有調(diào)距螺絲，所述調(diào)距螺絲可調(diào)節(jié)第一下部支承板與第二下部支承板之間的間距。