[發明專利]一種采用粉末注射成形生產牙用正畸自鎖托槽的方法

在審

• 申請號: 201710385758.5
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN108213439A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 姜志瑜;張懷龍;黎正科;梁良華;童盈智
• 申請（專利權）人: 浙江一火科技股份有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F5/00;A61C7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及牙科醫療器械，具體涉及一種采用粉末注射成形生產牙用正畸自鎖托槽的方法。其方案包括如下步驟：（1）采用預合金粉末與有機高分子材料混合，然后將混合均勻的材料放入牙用正畸自鎖托槽外形的模具中；（2）注射成型得到牙用正畸自鎖托槽胚件；其中注射溫度為170～210℃，壓力60～120MPa，模溫30～130℃；（3）對牙用正畸自鎖托槽胚件進行催化脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為50～130℃，脫脂時間為0.5～5小時；（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1200～1400℃；（5）對燒結件校正后得到牙用正畸自鎖托槽產品。本發明方法可以制備牙用正畸自鎖托槽，工藝簡單，產品一致性好，適合大規模快速生產。

技術領域

本發明涉及牙科醫療器械，具體涉及一種采用粉末注射成形生產牙用正畸自鎖托槽的方法。

背景技術

自鎖托槽矯正技術是近年出現的一種新技術，給固定正畸技術帶來了革命性的改變，讓正畸變得更方便。它的主要優點是可以大大降低鋼絲與托槽之間的摩擦阻力。因為它在托槽上加了一道門，可以直接將正畸鋼絲鎖閉在托槽的槽溝內，免除了結扎鋼絲或橡皮圈對正畸鋼絲的捆綁。目前，自鎖托槽都是采用機械制造，主要用用線切割機加工或者模鍛方法來生產，但是，由于自鎖托槽硬度比較高，并且其加工的形狀不規則，結構復雜，所以加工困難，所以一直存在加工工序繁瑣，生產效率低，無法大規模、低成本生產的問題，并且現有機械法生產的自鎖托槽的一致性差，產品質量一直無法穩定。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術的上述缺點，提供一種采用粉末注射成形生產牙用正畸自鎖托槽的方法。

本發明的方案是，一種采用粉末注射成形生產牙用正畸自鎖托槽的方法，包括如下步驟：

（1）采用預合金粉末與有機高分子材料混合，然后將混合均勻的材料放入牙用正畸自鎖托槽外形的模具中；

（2）注射成型得到牙用正畸自鎖托槽胚件；其中注射溫度為170～210℃，壓力60～120MPa，模溫30～130℃；

（3）對牙用正畸自鎖托槽胚件進行催化或溶劑脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為50～130℃，脫脂時間為0.5～5小時；

（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1200～1400℃；

（5）對燒結件校正后得到牙用正畸自鎖托槽產品。

另一優選方案是，所述預合金粉末為17-4PH不銹鋼材質粉末。

另一優選方案是，步驟（1）有機高分子材料的用量為預合金粉末重量的5%～15%。

另一優選方案是，步驟（1）有機高分子材料的用量為預合金粉末重量的9%。

另一優選方案是，步驟（2）注射溫度為180～200℃，壓力80～100MPa。

另一優選方案是，步驟（2）注射溫度為190℃，壓力90MPa，模溫120℃。

另一優選方案是，步驟（3）脫脂溫度為120℃，脫脂時間為2～3小時。

另一優選方案是，步驟（4）的燒結采用氣體保護燒結方法，燒結真空度0.05MPa～0.0001MPa，燒結保護氣氛為惰性氣體。

另一優選方案是，步驟（4）燒結溫度為1250～1300℃。

本發明的方法制造出來的牙用自鎖托槽一致性好，結構緊密，克服了現有機械加工生產牙用自鎖托槽這種不規則結構件一致性差的缺點。同時，采用本方法粉末注射成形生產的牙用自鎖托槽還具有高強度和高精度的優點。本制造方法步驟簡單，也大大降低了牙用自鎖托槽的生產成本。

具體實施方式