[發(fā)明專利]一種大型溢流球磨機(jī)新型筒體襯板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710385552.2
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107051663A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金智;丁良忠;王瑪斗;趙壽紅;楊文彪;張明;江敏
• 申請（專利權(quán)）人: 金川集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22;B02C17/10
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心62100
• 代理人: 孫惠娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到選礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別針對大型溢流型球機(jī)筒體襯板的一種新型配置方式。

背景技術(shù)

溢流型球磨機(jī)作為傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備，已經(jīng)有了100多年的歷史，它作為將固體物料細(xì)化制粉的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、電力、醫(yī)藥以及國防工業(yè)等部門，尤其是冶金工業(yè)中的選礦部門，磨礦作業(yè)更是具有十分重要的地位。由于球磨機(jī)處理能力和粉磨后的粒度對后續(xù)作業(yè)的效率和整體生產(chǎn)流程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響顯著，采用高效大型設(shè)備是現(xiàn)代選礦廠建設(shè)的主要傾向，球磨機(jī)的大型化已成為技術(shù)發(fā)展的方向，強(qiáng)度再高的礦石進(jìn)到大型磨機(jī)里，經(jīng)過研磨、粉碎都將成為粉末狀，只有這樣，低品位的礦石以及礦石才能夠?qū)崿F(xiàn)再利用。目前市面上所有的大型溢流球磨機(jī)的筒體襯板都是平整的，這樣對于這樣對其襯板的使用很大的影響，不能夠做到同周期及同壽命更換，大大縮短了使用壽命。

以Φ5500×8500溢流型球磨機(jī)為例，該設(shè)備主要由圓柱形筒體、軸承和傳動大齒圈等部件組成，在生產(chǎn)過程中，由于磨礦介質(zhì)和礦塊的瀉落、拋落和離心運(yùn)動，產(chǎn)生較大的動能，對磨機(jī)襯板形成連續(xù)的擊打和沖擊，尤其是對進(jìn)料端襯板與出料端襯板沖擊更為嚴(yán)重，造成襯板磨損，襯板需要按周期更換。進(jìn)料端與出料端筒體襯板安裝后為波峰、波谷相間的水平等厚同高度、同厚度配置，但由于進(jìn)料端第一圈、第二圈襯板磨損速度及程度最為嚴(yán)重，進(jìn)料端第三圈、四圈磨損速度及程度較為嚴(yán)重，進(jìn)料端第五圈與出料端筒體襯板幾乎為均勻磨損。進(jìn)料端筒體襯板使用壽命與出料端筒體襯板使用壽命存在將近4個(gè)月的差值，襯板無法實(shí)現(xiàn)同壽命及同期更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種大型溢流球磨機(jī)新型筒體襯板，以實(shí)現(xiàn)在大型溢流球磨機(jī)中進(jìn)出料端筒體襯板磨損盡可能等速等厚度磨損，最終實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料端筒體襯板同壽命、同周期，減少更換筒體襯板的頻次，降低檢修時(shí)間和檢修工作量，提高有效開車時(shí)間，實(shí)現(xiàn)處理量和經(jīng)濟(jì)效益最大優(yōu)化。

為滿足上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種大型溢流球磨機(jī)新型筒體襯板，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有的筒體襯板，所述筒體的進(jìn)料端筒體襯板為階梯型，所述階梯型筒體襯板分別為第一圈、第二圈、第三圈、第四圈、第五圈和出料端，其中第一圈和第二圈厚度相同，第三圈和第四圈厚度相同，第五圈和出料端厚度相同，所述第一圈比第五圈厚度增加28%，所述第三圈比第五圈厚度增加14%。

優(yōu)選的，所述筒體襯板的每一圈寬度都為850mm。

本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明緊密結(jié)合大型溢流型球磨機(jī)進(jìn)出料端筒體襯板磨損規(guī)律、磨損程度、磨損速度的不同，總結(jié)計(jì)算磨損程度、磨損速度，設(shè)計(jì)不同厚度的筒體襯板，使進(jìn)料端筒體襯板配置實(shí)現(xiàn)階梯狀配置。對于大型磨礦設(shè)備來說，國內(nèi)外首次應(yīng)用該技術(shù)，打破了多年來球磨機(jī)襯板無差異平鋪的方式，是磨礦設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新，是磨礦設(shè)備制備水平的刷新，具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。

（2）對于設(shè)備廠家來說，階梯式配置襯板的方式可以作為今后大型磨機(jī)設(shè)計(jì)、制造和優(yōu)化改進(jìn)的依據(jù)，可顯著提高該類設(shè)備整體的創(chuàng)造性和先進(jìn)性。

（3）襯板厚度與磨損程度、磨損速度的完美結(jié)合，較好的實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料端筒體襯板同等壽命。

（4）筒體襯板階梯狀配置后，對于料漿從進(jìn)料端向出料端的流通更順暢、無阻，進(jìn)出料端筒體襯板合理的階梯高差，較好實(shí)現(xiàn)料漿的順暢排礦。

（5）本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)施簡單，充分延長進(jìn)料端筒體襯板使用壽命，杜絕了進(jìn)料端筒體襯板的檢修更換頻次，降低檢修時(shí)間和檢修工作量，提高有效開車時(shí)間，實(shí)現(xiàn)處理量和經(jīng)濟(jì)效益最大優(yōu)化，確保大型溢流型球磨機(jī)筒體的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1為Φ5500×8500溢流型球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為大型溢流型球磨機(jī)原筒體襯板水平配置剖面圖；

圖3為本發(fā)明大型溢流型球磨機(jī)筒體襯板水平配置剖面圖；

圖中：1.筒體，2.磨礦介質(zhì)，3.筒體襯板，4.第一圈，5.第二圈，6.第三圈，7.第四圈，8.第五圈，9.出料端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。