[發(fā)明專利]納米銅鋅復合抗菌材料的制備方法及應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710385434.1 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN107114407B | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉芳;姜國飛;趙朝成;李旭飛;王永強;劉春爽;孫娟;戴業(yè)欣;柴晴雯 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | A01N59/20 | 分類號: | A01N59/20;A01N59/16;A01N59/00;A01P1/00;C09D5/14;C09D175/04;C02F1/50 |
| 代理公司: | 37256 青島清泰聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 欒瑜 |
| 地址: | 266580 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 復合 抗菌材料 制備 方法 應用 | ||
1.納米銅鋅復合抗菌材料的制備方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
將乙酸鋅和乙酸銅溶解于水中形成銅鋅溶液,加入與銅鋅溶液等體積的無水乙醇,超聲處理,得到溶液Ⅰ;
調(diào)節(jié)溶液ⅠpH為5.5-6.7,加入一水合檸檬酸,攪拌,超聲處理至溶液中無絮凝,得到溶液Ⅱ;
將溶液Ⅱ水浴加熱,攪拌,離心得沉淀,沉淀洗滌,干燥,煅燒,冷卻,得銅鋅絡合物;
將上述銅鋅絡合物與石墨烯混合于N,N-二甲基乙酰胺溶液中,超聲處理,得到溶液Ⅲ;
將溶液Ⅲ離心得沉淀,沉淀洗滌,干燥,即得納米銅鋅復合抗菌材料;
所述鋅鹽和銅鹽的 摩爾比為2-5:1,銅鋅總量與水的摩爾體積比為1:750-1250mol/ml;
所述鋅鹽和銅鹽之和與一水合檸檬酸的摩爾比為1:1-1.5;
所述銅鋅絡合物與石墨烯的質(zhì)量比為3-10:1,所述銅鋅絡合物與N,N-二甲基乙酰胺溶液的質(zhì)量體積比為:1:50-100g/ml;
溶液Ⅰ經(jīng)超聲處理0.2-0.6h后得到;
所述溶液Ⅱ經(jīng)30-50kHz超聲處理0.5-1h后得到;
所述溶液Ⅲ經(jīng)超聲處理5-7h后得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅鋅復合抗菌材料的制備方法,其特征在于,所述水浴溫度為70-90℃,所述沉淀洗滌為用無水乙醇洗滌3-5次,所述銅鋅絡合物的干燥為80℃烘箱中干燥24-48h,干燥后研磨成粉末,粉末在馬弗爐中480-520℃煅燒1-3h,冷卻。
3.權(quán)利要求1-2任一項所述的納米銅鋅復合抗菌材料的制備方法制備得到的納米銅鋅復合抗菌材料。
4.利用權(quán)利要求3所述的納米銅鋅復合抗菌材料制備抗菌涂料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
將納米銅鋅復合抗菌材料加入到水性聚氨酯中,攪拌;
加入助劑,超聲處理,即得抗菌涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備抗菌涂料的方法,其特征在于,所述納米銅鋅復合抗菌材料與水性聚氨酯的質(zhì)量比為1:37.5-100;
所述助劑為水、潤濕劑、消泡劑、蠟乳液中的一種或多種;
所述超聲處理過程為:超聲期間每隔30min將溶液攪拌5min,超聲溫度≤35℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備抗菌涂料的方法,其特征在于,上述抗菌涂料用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備抗菌涂料的方法,其特征在于,所述抗菌涂料作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的抗菌劑涂覆于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管壁。
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