[發(fā)明專利]磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)及其磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備

在審

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• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107214098A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉;余小勇;王亞剛;蔣宗健
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市三協(xié)精密有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 林少波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁鐵檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)及其磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備。

背景技術(shù)

在圓柱形磁鐵的生產(chǎn)過程中，需要對磁鐵進(jìn)行上料、檢測、良品下料與不良品下料。目前的檢測方式主要是通過人工進(jìn)行檢測與分料等操作。人工的檢測方式存在一定的誤差，不能保證檢測的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率不高。同時(shí)不同規(guī)格的圓柱形的磁鐵的大小跟厚度是一樣，所以一般的檢測設(shè)備不能滿足多種規(guī)格的的圓柱形磁鐵的檢測。

因此，為了實(shí)現(xiàn)圓柱形磁鐵多工位上料檢測的自動(dòng)化生產(chǎn)，研發(fā)工程師需要深入了解各個(gè)加工工藝的特性，考慮可能出現(xiàn)的各種問題，不斷進(jìn)行調(diào)試，反復(fù)改進(jìn)，才能設(shè)計(jì)出一套符合企業(yè)自身實(shí)際的圓柱形磁鐵送料機(jī)構(gòu)及其檢測設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)及其磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備，從而提高檢測效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括：轉(zhuǎn)盤支撐架、送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤、與轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)裝置，所述送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)盤支撐架上；

所述送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤上安裝有傳動(dòng)凸輪與多個(gè)轉(zhuǎn)盤傳送定位裝置，所述傳動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述述送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，多個(gè)所述轉(zhuǎn)盤傳送定位裝置圍繞所述傳動(dòng)凸輪呈環(huán)形整列分布在所述送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤上；

所述轉(zhuǎn)盤傳送定位裝置包括定位滑動(dòng)塊與定位轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述定位滑動(dòng)塊的一端開設(shè)有磁鐵定位槽，另一端與所述傳動(dòng)凸輪抵接并通過所述傳動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)在所述送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤上進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)；

所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端延伸至所述磁鐵定位槽處，另一端套接在所述定位滑動(dòng)塊上，并通過所述定位滑動(dòng)塊的滑動(dòng)使所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)盤傳送定位裝置還包括滑動(dòng)塊復(fù)位部，所述滑動(dòng)塊復(fù)位部包括：復(fù)位基座、復(fù)位連接塊與滑塊復(fù)位彈性件，所述復(fù)位連接塊的一端滑動(dòng)安裝在所述復(fù)位基座上，另一端與所述定位滑動(dòng)塊連接，所述滑塊復(fù)位彈性件連接在所述復(fù)位基座與所述復(fù)位連接塊之間。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述滑塊復(fù)位彈性件為彈簧。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)塊與所述送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間連接有復(fù)位拉簧。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述磁鐵定位槽為圓弧形凹槽。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)塊靠近所述磁鐵定位槽的一端為圓弧結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)裝置為轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器。

一種磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備，包括上述的磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，還包括：工作基臺(tái)、磁鐵上料機(jī)構(gòu)、磁鐵下料機(jī)構(gòu)與磁鐵不良品下料機(jī)構(gòu)，所述磁鐵上料機(jī)構(gòu)、所述磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、所述磁鐵下料機(jī)構(gòu)與所述磁鐵不良品下料機(jī)構(gòu)依次安裝在所述工作基臺(tái)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備通過設(shè)置磁鐵上料機(jī)構(gòu)、磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、磁鐵下料機(jī)構(gòu)與磁鐵不良品下料機(jī)構(gòu)，從而完成對圓柱形磁鐵的上料、檢測、良品儲(chǔ)料與不良品下料等操作，有效的提高生產(chǎn)效率與檢測質(zhì)量，而且能夠適應(yīng)不同規(guī)格的磁鐵是上料檢測操作，使得設(shè)備的使用范圍更廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備的磁鐵上料軌道與磁鐵傳送固定架的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中的磁鐵上料軌道與磁鐵傳送固定架的另一視角的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖2中的傳送驅(qū)動(dòng)部與傳送驅(qū)動(dòng)滾輪的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖1中的磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備的磁鐵升降裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為圖5中的磁鐵升降裝置的磁鐵升降安裝治具的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為圖1中的磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備的磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；

圖8為圖7中的磁鐵送料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的送料轉(zhuǎn)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)盤傳送定位裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為圖1中的磁鐵自動(dòng)上料檢測設(shè)備的磁鐵下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖10為圖9中的磁鐵下料機(jī)構(gòu)的磁鐵下料傳送裝置與磁鐵撥料裝置的結(jié)構(gòu)；

圖11為圖9中的磁鐵分選傳送裝置的傳送壓緊組件的結(jié)構(gòu)。

圖12為圖9中的磁鐵下料機(jī)構(gòu)的磁鐵儲(chǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖13為圖12中的磁鐵儲(chǔ)料裝置的磁鐵儲(chǔ)料推送部的結(jié)構(gòu)圖；

圖14為圖1中的磁鐵不良品下料機(jī)構(gòu)的不良品傳送裝置的結(jié)構(gòu)圖；