[發明專利]一種高導熱高灼熱絲無鹵阻燃尼龍復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710385026.6 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN107057350A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 付捷 | 申請(專利權)人: | 廣州聚烽新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L77/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/053;C08K3/04;C09K5/14;B29C47/92 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 灼熱 絲無鹵 阻燃 尼龍 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱高灼熱絲無鹵阻燃石墨烯尼龍材料,由以下按以重量份計算的組分組成:PA樹脂40-70份;無鹵阻燃劑復合物9-30份;導熱劑10-20份;灼熱絲協效劑復合物2-10份;偶聯劑2-6份;抗氧劑0.2-0.5份;加工潤滑助劑0.5-1份。
2.如權利要求1所述的石墨烯尼龍材料,其特征在于:所述復合偶聯劑為氨基硅烷偶聯劑;所述尼龍樹脂為PA66和PA6的復合物。
3.如權利要求1所述的石墨烯尼龍材料,其特征在于:所述尼龍樹脂復配比重為5:1-1:1;所述無鹵阻燃劑復合物優選為異丁基次磷酸鋁和氫氧化鎂的復合物。
4.如權利要求1所述的石墨烯尼龍材料,其特征在于:所述無鹵阻燃劑復合物復配重量比優選為5:1-3:1;所述導熱劑優選為大片徑石墨烯和納米氧化鋁的復合物;所述導熱劑復合物復配比重為1:20-1:50。
5.如權利要求1所述的石墨烯尼龍材料,其特征在于:所述灼熱絲協效劑優選為超細粉體納米層狀滑石粉和氧化鋅的復合物;所述灼熱絲協效劑復配比重為10:1-5:1。
6.如權利要求1所述的石墨烯尼龍材料,其特征在于:所述抗氧劑為N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺和三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復合物;所述抗氧劑復配比重為4:1-1:1。
7.如權利要求1所述的石墨烯尼龍材料,其特征在于:所述加工潤滑助劑優選為乙撐雙硬脂酰胺和季戊四醇的復合物;所述加工潤滑助劑復配重量比優選為2:1-0.5:1。
8.如權利要求1所述的石墨烯尼龍材料的準備方法,包括如下步驟:
(1)將尼龍樹脂于75-85℃真空烘箱中,烘烤4-6小時;
(2)將導熱劑、灼熱絲協效劑復合物、無鹵阻燃劑復合物、抗氧劑及加工助劑放入高低速混合機中,并將氨基硅烷偶聯劑噴灑在導熱劑和灼熱絲協效劑復合物上并攪拌,先進行低速混合(3-7分鐘,轉速50-100轉/分鐘),然后進行高速混合(1-6分鐘,轉速800-900轉/分鐘);
(3)將步驟(2)所得到的混合物中與步驟(1)所得到的尼龍樹脂,在高速混合機中進行高速混合(1-8分鐘,轉速800-900轉/分鐘);
(4)步驟(3)所得到的混合物通過雙螺桿擠出、拉條、切粒即可得到高導熱高灼熱絲無鹵阻燃尼龍復合材料。
步驟(4)中,雙螺桿擠出機的加工參數為:一區溫度:210-215℃,二區溫度:220-225℃,三區溫度:235-240℃,四區溫度:240-245℃,五區溫度:245-250℃,六區溫度:250-255℃,七區溫度:245-250℃,螺桿長徑比為40:1,螺桿轉速為200-300轉/分鐘。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣州聚烽新材料有限公司,未經廣州聚烽新材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710385026.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:可激光焊接的聚酰胺復合材料
- 下一篇:一種聚醚酰亞胺復合材質導向套的制備方法





