[發(fā)明專利]親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料及其制備方法、及耐高溫輸送帶

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710384675.4
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107129608A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設計）人: 宋志強;田鳳陽
• 申請（專利權）人: 衡水金太陽輸送機械工程有限公司;衡水起行橡塑有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L9/00;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/36;C08J9/10;B29B7/74
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙)13127
• 代理人: 喻慧玲

1.一種親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料，其特征在于，用于粘附在普通耐高溫輸送帶的膠層表面使用，該復合材料包括以下重量份原料組分：

。

2.根據(jù)權利要求1所述的親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料，其特征在于：該復合材料包括以下重量份原料組分：

。

3.根據(jù)權利要求1所述的親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料，其特征在于：所述聚乙二醇的分子量為600以上。

4.根據(jù)權利要求1所述的親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料，其特征在于：該復合材料在靜態(tài)蒸餾水中的體積膨脹率為130～150％，拉伸強度達8～10MPa。

5.一種如權利要求1所述的親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料的制備方法，其特征在于，采用兩段式混煉方法，包括以下步驟：

a、一段混煉：向密煉機內加入丁苯橡膠1502、順丁橡膠9000，然后加入炭黑N330、吸水樹脂、聚乙二醇、立德粉、發(fā)泡劑H、膨潤土、二氧化硅，再加入古馬隆樹脂、石蠟、氧化鋅、硬脂酸；之后加入促進劑CZ、促進劑DM，最后加入防老劑RD，防老劑4010和防老劑丁，進行混煉；

b、二段混煉：混煉后再一次性投入DTDM得到混煉膠，將混煉膠在開煉機上進行回煉得到回煉膠，然后壓延成膠片狀親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料。

6.根據(jù)權利要求5所述的親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料的制備方法，其特征在于：步驟a中所述混煉時間為12～15分鐘，混煉過程控制排膠溫度為130～135℃。

7.一種耐高溫輸送帶，其特征在于：由權利要求5得到的親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料的膠片貼合在普通耐高溫輸送帶的膠層表面，并經155～165℃硫化制得。

8.根據(jù)權利要求7所述的耐高溫輸送帶，其特征在于：所述硫化時間為耐高溫輸送帶總厚度值與親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料的正硫化點之和。

9.根據(jù)權利要求7所述的耐高溫輸送帶，其特征在于：所述親水膨脹式抗壓耐高溫復合材料與普通耐高溫輸送帶膠層的粘合強度不小于8MPa。