[發(fā)明專利]滾珠絲杠裝置的制造方法以及使用了滾珠絲杠裝置的轉(zhuǎn)向裝置的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710384454.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN107444472B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朝倉利浩;中山琢也;小川敬祐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社捷太格特
• 主分類號(hào): B62D3/02
• 分類號(hào): B62D3/02;B62D5/04;F16H25/22
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;蘇琳琳

本發(fā)明提供一種制造成本低的滾珠絲杠裝置的制造方法以及使用了滾珠絲杠裝置的轉(zhuǎn)向裝置的制造方法。在滾珠絲杠裝置的制造方法中，滾珠絲杠裝置具備滾珠絲杠部、滾珠螺母、滾珠、以及保持件。而且，制造方法具備準(zhǔn)備螺母組件作為標(biāo)準(zhǔn)品的第一準(zhǔn)備工序、將滾珠絲杠部作為分級(jí)品準(zhǔn)備多種的第二準(zhǔn)備工序、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品與分級(jí)品之間的推力方向上的相對(duì)位移量進(jìn)行測定的測定工序、對(duì)相對(duì)位移量是否進(jìn)入位移量規(guī)格內(nèi)進(jìn)行判定的判定工序、在相對(duì)位移量未進(jìn)入位移量規(guī)格內(nèi)的情況下，將分級(jí)品與準(zhǔn)備好的其他分級(jí)品進(jìn)行交換的交換工序、以及在相對(duì)位移量進(jìn)入位移量規(guī)格內(nèi)的情況下，通過測定了相對(duì)位移量的標(biāo)準(zhǔn)品以及分級(jí)品來組裝形成滾珠絲杠裝置的組裝工序。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滾珠絲杠裝置的制造方法以及使用了滾珠絲杠裝置的轉(zhuǎn)向裝置的制造方法。

本申請(qǐng)主張于2016年6月1日提出的日本專利申請(qǐng)2016-110460號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并在此引用其說明書、附圖、摘要的全部內(nèi)容。

背景技術(shù)

以往，具有如日本專利第5120040號(hào)公報(bào)、日本實(shí)公平2-5145號(hào)公報(bào)以及日本特開平6-288458號(hào)公報(bào)所記載那樣的滾珠絲杠裝置。這些滾珠絲杠裝置具備在外周具備滾珠槽的滾珠絲杠軸、配置于滾珠絲杠軸的外周側(cè)并且在內(nèi)周具備滾珠槽的滾珠螺母、以及在滾珠絲杠軸以及滾珠螺母的各滾珠槽之間以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被保持的多個(gè)滾珠。滾珠絲杠裝置經(jīng)由各滾珠槽以及多個(gè)滾珠來傳遞滾珠絲杠軸或滾珠螺母的旋轉(zhuǎn)力。具有這樣結(jié)構(gòu)的滾珠絲杠裝置為了使?jié)L珠絲杠軸與滾珠螺母在推力方向上能夠相對(duì)移動(dòng)而在各滾珠槽與滾珠之間具備若干間隙。由此，使作為滾珠絲杠裝置的工作順暢。

然而，若該間隙的大小超過一定的值，則在滾珠絲杠裝置工作時(shí)，存在例如在產(chǎn)生振動(dòng)的情況下，在移動(dòng)了與間隙相應(yīng)的部分的各滾珠槽(的內(nèi)表面)與滾珠碰撞而產(chǎn)生較大的碰撞聲(咯咯響聲)的擔(dān)憂。另外，若此時(shí)碰撞的能量較大則還存在各滾珠槽與滾珠之間產(chǎn)生磨損的擔(dān)憂。因此，在滾珠絲杠裝置中通常為了使上述的推力方向上的間隙的大小不超過一定的值而在每一個(gè)各部件的制造階段中對(duì)各滾珠槽以及滾珠的各部尺寸進(jìn)行高精度管理。

然而，高精度地制造各部件存在極限，并且也成為高成本化的因素。因此在實(shí)際上，各滾珠槽以及滾珠以生產(chǎn)上可能的精度范圍形成。后，將滾珠絲杠裝置臨時(shí)組裝，對(duì)滾珠絲杠軸與滾珠螺母之間所產(chǎn)生的推力方向上的間隙進(jìn)行實(shí)測并確認(rèn)。此時(shí)，若測定出的間隙的大小在預(yù)先設(shè)定的規(guī)格內(nèi)則為合格。但是，若間隙在規(guī)格之外則為不合格，并將滾珠螺母、滾珠絲杠軸以及滾珠的某一個(gè)，或者全部重新組裝于以與已組裝的部件不同的尺寸來形成的其他批次產(chǎn)品并再次測定間隙，判定合格與否。該作業(yè)反復(fù)進(jìn)行直到測定出的間隙判定為合格。

具體而言，在測定出的間隙為規(guī)格之外的情況下，例如交換為以與已組裝的滾珠的直徑不同的直徑來形成的全新的滾珠。在該情況下，很多時(shí)候不交換滾珠絲杠軸及滾珠螺母。很多時(shí)候?qū)Σ唤粨Q的滾珠絲杠軸及滾珠螺母進(jìn)行分解以及清洗，然后再次組裝。另外，很多時(shí)候由于已組裝的滾珠難以保證品質(zhì)而全部廢棄。因此存在需要大量的時(shí)間以及部件而大幅度增加成本的擔(dān)憂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種使用了制造成本低的滾珠絲杠裝置的制造方法以及滾珠絲杠裝置的轉(zhuǎn)向裝置的制造方法。

在本發(fā)明的一個(gè)方式的滾珠絲杠裝置的制造方法中，滾珠絲杠裝置具備：在外周面以螺旋狀形成有外周滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽的滾珠絲杠軸；在內(nèi)周面以螺旋狀形成有內(nèi)周滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽的滾珠螺母；在上述外周滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽與上述內(nèi)周滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽之間能夠循環(huán)地排列的滾珠；以及保持件，上述保持件具有配置于上述滾珠絲杠軸的外周與上述滾珠螺母的內(nèi)周之間的圓筒部并且上述圓筒部具有以允許上述滾珠向徑向外側(cè)的移動(dòng)并限制向徑向內(nèi)側(cè)的移動(dòng)的方式進(jìn)行保持的保持件槽。