[發(fā)明專利]一種中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼、鋼軌及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710384168.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN107130171B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚諄禮;高博;張敏;高古輝;白秉哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京交通大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/58;C21D1/18;C21D8/00;C21D9/04
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 趙曉丹

1.一種中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼，其特征在于，按質(zhì)量百分比，其組成包含：

C：0.10-0.40％，Mn：1.50-3.00％，Si：0.50-1.50％，Cr：0.50-1.50％，Mo：0.35-1.20％，Ni：0.50-1.20％，Cu：0.25-0.60％，S：≤0.010％，P：≤0.020％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素，顯微組織主要為貝氏體/馬氏體復(fù)相組織，其中，Ni/Cu＞1.8。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼，其特征在于，按質(zhì)量百分比，其組成包含：

C：0.20-0.40％，Mn：1.8-3.00％，Si：0.50-1.50％，Cr：0.80-1.50％，Mo：0.35-1.20％，Ni：0.70-1.20％，Cu：0.51-0.60％，S：0.0001-0.010％，P：0.0005-0.020％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素，顯微組織主要為貝氏體/馬氏體復(fù)相組織，其中，Ni/Cu＞1.8。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼，其特征在于，按重量百分比，所述組成還包含0.005-0.030％的RE元素。

4.一種中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼軌，其特征在于，由如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼制成。

5.一種中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼軌的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將具有權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的組成的中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼的原料采用煉鋼工藝進(jìn)行冶煉、鑄造，得鑄坯；

將鑄坯加熱至1150-1250℃，保溫2-3小時(shí)，再經(jīng)開坯、粗軋、精軋后，得鋼軌原型，其中，精軋的終軋溫度≥900℃；

將鋼軌原型連續(xù)冷卻至室溫，得中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼軌。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述連續(xù)冷卻的速度小于所述的中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼的CCT曲線中發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的臨界冷卻速度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述連續(xù)冷卻的方法為空冷、霧冷或風(fēng)冷中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述方法還包括：在將鋼軌原型連續(xù)冷卻至室溫后，再進(jìn)行熱處理，得中低碳高強(qiáng)高韌耐蝕貝氏體鋼軌。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述熱處理為回火處理，回火處理的溫度≤400℃，回火處理的保溫時(shí)間大于3小時(shí)。