[發明專利]一種回收鄰氯苯胺的方法在審
| 申請號: | 201710383399.X | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN107400059A | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發明(設計)人: | 王志偉;郭宇;時嬌嬌;于光欣;李超;祁廣娟;余新云 | 申請(專利權)人: | 鹽城市甌華化學工業有限公司;臺州市前進化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C209/84 | 分類號: | C07C209/84;C07C211/52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 氯苯 方法 | ||
技術領域
本發明涉及回收鄰氯苯胺技術領域,尤其涉及一種回收鄰氯苯胺的方法。
背景技術
鄰氯苯胺為琥珀色液體,有氨臭。暴露在空氣中顏色變黑。幾乎不溶于水,溶于酸和大多數常用有機溶劑。用作農藥、醫藥、染料和合成樹脂的中間體。該物質對環境有危害,易造成環境污染。
現有的鄰氯苯胺通常由鄰硝基氯苯還原回收方法,其易產生高濃度有機廢水,污染環境,達不到國家環保標準,而常規廢水處理工藝復雜、工序多、需多臺設備配合完成,設備投資大、故障點多,效率低且成本高,無法低成本高效回收鄰氯苯胺。
因此,本發明的目的是針對上述背景技術中存在的問題,設計一種回收鄰氯苯胺的方法,采用全新大孔吸附樹脂柱進行吸附、蒸餾、再吸附后對鄰氯苯胺再進行萃取,簡單而實用,方便實現。該發明工藝及裝置簡單、工序少、設備投資小、產品成品率高、對殘液進行過濾堿化處理,符合環保標準,且經大孔吸附樹脂吸附后再進行蒸餾萃取,回收率極高。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的對鄰氯苯胺回收率低,且易產生有機廢料,污染環境,難處理的缺點,而提出的一種回收鄰氯苯胺的方法。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種回收鄰氯苯胺的方法,包括如下步驟:
S1.鄰氯苯胺的過濾:將含有鄰氯苯胺的廢水進入PH調節池,將PH值調節至3-8;
S2.將S1中經PH值調節后的含有鄰氯苯胺的廢水進入大孔吸附樹脂柱進行脫附;
S3.將S2中經大孔吸附樹脂柱脫附后的廢水進入堿液池,進行分離處理,回收部分鄰氯苯胺;
S4.將經S3堿液處理后的廢液再加入丙酮或甲醇,浸泡24-48小時;
S5.將經過S4中處理后的廢液進入索氏提取器加熱洗脫3-6次,再加入75-95%的乙醇進行醇沉;
S6.經S5處理后的廢液進入堿液池,調節PH值至6-9,再次進入大孔吸附樹脂柱進行脫附;
S7.將經過S6處理后的廢液進行蒸餾,溫度控制在90-120℃,蒸餾出殘液,進行控溫冷卻,冷卻溫度為15-25℃;
S8.鄰氯苯胺的萃取:將經S7蒸餾后殘液進行萃取,萃取時間為35-45分鐘,萃取溫度65-85℃,解吸附時間為5-10分鐘,使鄰氯苯胺結晶析出,過濾得到鄰氯苯胺。
優選的,所述S1中PH值應盡量偏中性至堿性,范圍為4-7。
優選的,所述S2中大孔吸附樹脂柱為不含交換基團且有大孔結構的高分子吸附樹脂,粒度為20-60目。
優選的,所述S3中堿液池中堿液為10-35%NaOH溶液。
優選的,所述S6中PH值應調節偏堿性,調節范圍7-9。
優選的,所述所述S8中萃取方式為液-固萃取法。
本發明提出的一種回收鄰氯苯胺的方法,采用全新大孔吸附樹脂柱進行吸附、蒸餾、再吸附后對鄰氯苯胺再進行萃取,簡單而實用,方便實現。該發明工藝及裝置簡單、工序少、設備投資小、產品成品率高、對殘液進行過濾堿化處理,符合環保標準,且經大孔吸附樹脂吸附后再進行蒸餾萃取,回收率極高。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種回收鄰氯苯胺的方法的分析結果示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步解說:
實施例一
一種回收鄰氯苯胺的方法,包括如下步驟:
S1.鄰氯苯胺的過濾:將含有鄰氯苯胺的廢水進入PH調節池,將PH值調節至3;
S2.將S1中經PH值調節后的含有鄰氯苯胺的廢水進入大孔吸附樹脂柱進行脫附;
S3.將S2中經大孔吸附樹脂柱脫附后的廢水進入堿液池,進行分離處理,回收部分鄰氯苯胺;
S4.將經S3堿液處理后的廢液再加入丙酮或甲醇,浸泡24小時;
S5.將經過S4中處理后的廢液進入索氏提取器加熱洗脫3次,再加入75%的乙醇進行醇沉;
S6.經S5處理后的廢液進入堿液池,調節PH值至6,再次進入大孔吸附樹脂柱進行脫附;
S7.將經過S6處理后的廢液進行蒸餾,溫度控制在90℃,蒸餾出殘液,進行控溫冷卻,冷卻溫度為15℃;
S8.鄰氯苯胺的萃取:將經S7蒸餾后殘液進行萃取,萃取時間為35分鐘,萃取溫度65℃,解吸附時間為5分鐘,使鄰氯苯胺結晶析出,過濾得到鄰氯苯胺。
實施例二
一種回收鄰氯苯胺的方法,包括如下步驟:
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