[發(fā)明專利]硬度550HB漿體疏浚管用耐磨蝕鋼板及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710383393.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108950422B | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋鳳明;溫東輝;王巍;張華偉;張國(guó)民;祁捷;華駿山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/38 | 分類號(hào): | C22C38/38;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/32;C22C38/26;C22C38/28;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬度 550 hb 疏浚 管用 耐磨 鋼板 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種硬度550HB漿體疏浚用耐磨蝕鋼,其成分重量百分比為:C:0.30-0.34%,Si≤0.01%,Mn:1.5-1.8%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.2-1.0%,Cr:0.3-1.2%,B:0.001-0.002%,N≤0.005%;另外含有Nb:0.01-0.03%或Ti:0.01-0.025%中的一種或兩種,并滿足6.65N<Nb+Ti≤0.045,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;
所述耐磨蝕鋼的屈服強(qiáng)度在1400MPa以上,抗拉強(qiáng)度超過(guò)1800MPa,延伸率≥6%,硬度550±30HBW,同時(shí)-40℃沖擊功值超過(guò)20J。
2.如權(quán)利要求1所述的硬度550HB的漿體疏浚用耐磨蝕鋼的生產(chǎn)方法,其特征是,包括如下步驟:
1)冶煉、鑄造
按權(quán)利要求1所述成分冶煉、鑄造成坯;
2)板坯再加熱
加熱溫度1200℃以上,保溫時(shí)間2h以上,其中均熱保溫時(shí)間不小于40min;
3)控制軋制
軋制分為粗軋和精軋兩個(gè)階段,鑄坯在粗軋階段采用大壓下量軋制,控制道次壓下率在18%以上或道次壓下量40mm以上;同時(shí)要求中間坯與成品的厚度比≥3,并控制精軋最后一道次壓下率不低于16%;終軋溫度840℃以上;
4)卷取
卷取溫度控制在600-640℃;
5)開卷、矯直、切板
6)淬火處理
加熱溫度控制在鋼種Ac3點(diǎn)以上50℃-80℃,控制淬火加熱溫度840-870℃;保溫時(shí)間T1從鋼板心部到溫開始計(jì)算,T1=鋼板厚度t×(2.5-3.5),T1,單位min,t,單位mm;鋼板出爐后直接水淬至室溫,淬火冷速≥20℃/s;
7)回火處理
在150-210℃區(qū)間進(jìn)行回火處理,回火保溫時(shí)間T2從鋼板心部到溫開始計(jì)時(shí),T2=鋼板厚度t×(2.5-3.5),T2,單位min,t,單位mm;最低不少于15min;最后鋼板進(jìn)行精整處理。
3.如權(quán)利要求2所述的硬度550HB漿體疏浚用耐磨蝕鋼的生產(chǎn)方法,其特征是,所述耐磨蝕鋼板厚度為8-18mm。
4.如權(quán)利要求2或3所述的硬度550HB漿體疏浚用耐磨蝕鋼的生產(chǎn)方法,其特征是,所述耐磨蝕鋼的屈服強(qiáng)度在1400MPa以上,抗拉強(qiáng)度超過(guò)1800MPa,延伸率≥6%,硬度550±30HBW,同時(shí)-40℃沖擊功值超過(guò)20J。
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