[發(fā)明專利]開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710382854.4 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN107198892B | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高華;孫章權(quán);李東芳;張棣;高鵬;王建軍;沈志恒;左勇勝 | 申請(專利權(quán))人: | 中國海洋石油集團(tuán)有限公司;海洋石油工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/025 | 分類號: | B01D17/025;B01D17/032;B01D17/12;B01D17/09 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沉箱 油水 分離 傳熱 性能 實(shí)驗(yàn) 裝置 方法 | ||
1.一種開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:包括:開排沉箱模型、設(shè)置在開排沉箱模型內(nèi)的冷卻水罐、設(shè)置在開排沉箱模型內(nèi)的進(jìn)料管;其中,冷卻水罐的底部封頭與排水接管相連接,冷卻水罐的內(nèi)腔通過排水接管與流量計(jì)相連通,流量計(jì)通過管路依次與加熱箱、攪拌桶、離心泵相串聯(lián);離心泵的出料口與進(jìn)料管相連通;
所述開排沉箱模型由數(shù)級分離單元組成,分離單元主要由斜板、升油管和箱體組成,其中,斜板的一側(cè)與箱體相固接;升油管的底端固接于斜板上;箱體上固定設(shè)置有與箱體內(nèi)腔相連通,且穿過冷卻水罐壁體的取樣管及測溫管;開排沉箱模型與冷卻水罐為同軸線設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述攪拌桶為變速攪拌桶;加熱箱為控恒溫加熱箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述冷卻水罐上設(shè)有用于循環(huán)冷卻水的進(jìn)水閥和排水閥,冷卻水罐的上部設(shè)置有液位計(jì);通過控制冷卻水進(jìn)出量來達(dá)到模擬具有一定環(huán)境溫度和液位的海洋環(huán)境。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述測溫管的末端上裝有熱電偶,熱電偶的探頭延伸至開排沉箱模型的內(nèi)部,通過連接溫控儀,即可測定開排沉箱沿軸向的各測點(diǎn)溫度分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述開排沉箱模型內(nèi)與取樣口流速一致,取樣口上裝有取樣針閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述離心泵為變頻式,離心泵的出口分為兩路,一路經(jīng)過控制閥和流量計(jì)通往開排沉箱模型用于加料,一路經(jīng)過控制閥返回?cái)嚢柰啊?/p>
7.一種開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)方法,其特征在于:采用以下實(shí)驗(yàn)步驟:
第一步:根據(jù)液位計(jì)所顯示的數(shù)據(jù)對冷卻水罐注入環(huán)境溫度下的涼水,使得開排沉箱模型下部浸入水中,且在實(shí)驗(yàn)過程中,冷卻水罐內(nèi)溫度始終處于環(huán)境溫度;
第二步:將加熱箱內(nèi)的水加熱到設(shè)定的實(shí)驗(yàn)溫度后,通入到攪拌桶內(nèi),并向攪拌桶內(nèi)添加實(shí)驗(yàn)所需比例的原油,打開攪拌器設(shè)定轉(zhuǎn)速配置,使符合條件的油、水混合成所需要的混合物;
第三步:打開離心泵,調(diào)整相應(yīng)轉(zhuǎn)速,關(guān)閉進(jìn)料閥,打開回流閥門,使得攪拌桶內(nèi)的油水混合物進(jìn)一步混合,并通過回流口取樣觀察乳化程度,合格后準(zhǔn)備進(jìn)料;
第四步:調(diào)整回流閥開度,并打開進(jìn)料閥,同時(shí)打開位于冷卻水罐底部的排水閥,并使排水閥與入口流量一致,以保證冷卻水罐內(nèi)液位不變;并使開排沉箱內(nèi)油水分離及傳熱性能的實(shí)驗(yàn)裝置處于動態(tài)平衡的狀態(tài);
第五步:對各取樣管按等動原則取得水樣,并進(jìn)一步進(jìn)行含油濃度測試,然后,按各取樣管軸向位置繪制開排沉箱模型內(nèi)濃度分布曲線;
第六步:將各測溫口上的的熱電偶接入溫控儀,記錄各點(diǎn)溫度,并同時(shí)按照測點(diǎn)軸向位置繪制開排沉箱模型內(nèi)溫度分布曲線;
第七步:關(guān)閉排水閥和進(jìn)料閥及各加熱動力設(shè)備,整理實(shí)驗(yàn)用品,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
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