[發明專利]一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝

有效

• 申請號: 201710382593.6
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107253798B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 喻盛華;俞勇;方建;趙珺;何偉軍;鮑震宇
• 申請（專利權）人: 浙江富春紫光環保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/16;C02F101/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝，其特征在于，包括以下各步驟：(1)冷卻單元：冷卻單元包括冷卻塔、調節水池和板式格柵，對待處理的鋼鐵工業廢水進行降溫冷卻、調節水量和過濾細微顆粒；(2)浸沒式超濾單元：浸沒式超濾單元包括浸沒式超濾膜、超濾產水池、中和池、集水池、高密沉淀池和多介質過濾器Ⅰ，冷卻單元的出水進入到浸沒式超濾膜進行過濾，截留廢水中的懸浮物和膠體，浸沒式超濾膜的反洗放空水經過中和處理、高密沉淀池沉淀、多介質過濾器Ⅰ過濾，處理后的廢水再進入到冷卻單元中的調節水池；(3)反滲透單元：反滲透單元包括兩段反滲透膜，浸沒式超濾單元的出水進入反滲透膜單元進行一次脫鹽，得到反滲透產水和濃水；(4)反滲透濃水處理單元：包括軟化澄清池、臭氧氧化池、硝化反硝化濾池和多介質過濾器Ⅱ，軟化澄清池中投加氫氧化鈉與碳酸鈉對反滲透濃水進行軟化處理，同時去除濃水中的重金屬和部分氟化物；軟化澄清池出水調節pH后，進入臭氧氧化池降解有機物，提高濃水的可生化性，再進入硝化反硝化生物濾池去除氨氮和總氮；濾池的出水進入清水池，再經過多介質過濾器Ⅱ過濾，(5)外壓式超濾單元：反滲透濃水處理單元出水進入外壓式超濾膜進行過濾，截留膠體、懸浮物和微生物，反洗水和濃水回到反滲透濃水處理單元的軟化澄清池；(6)納濾單元：納濾單元包括兩段納濾膜，外壓式超濾單元過濾后的出水進入納濾膜單元進行二次脫鹽，得到納濾產水和濃水；(7)納濾濃水處理單元：包括芬頓氧化、臭氧氧化、活性炭生物濾池和折點加氯池，納濾單元產生的納濾濃水首先經過芬頓氧化去除濃水中的COD_Cr、懸浮物和色度；并在芬頓沉淀池內投加聚合氯化鋁藥劑去除氟化物；芬頓沉淀池出水進入臭氧接觸氧化池，再次去除難降解COD_Cr，提高納濾濃水的可生化性，再進入活性炭生物濾池進一步去除COD_Cr，最后通過折點加氯池投加次氯酸鈉進一步去除濃水中的氨氮后達標排放。

2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝，其特征在于，所述的采用本發明的方法處理的鋼鐵工業廢水經過預處理后的水質特征為：水溫為15℃～45℃，pH為6.0～9.0，電導率≤3000μS/cm，總硬度(以CaCO₃計)≤800mg/L，總溶解固體≤2000mg/L，Cl^-≤500mg/L，懸浮物≤15mg/L，COD_Cr≤30mg/L，氨氮≤10mg/L，總氮≤20mg/L，油≤2mg/L，氟化物≤15mg/L。

3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝，其特征在于，所述的步驟(1)冷卻單元的調節水池中設有板式格珊，截留水中大于100μm的顆粒。

4.據權利要求1所述的一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝，其特征在于，所述的步驟(2)浸沒式超濾單元的浸沒式超濾膜組件采用中空纖維式簾式膜組件，超濾膜材料采用聚四氟乙烯(PTFE)，超濾膜孔徑為0.2μm。

5.據權利要求1所述的一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝，其特征在于，所述的步驟(2)浸沒式超濾單元的產水水質SDI≤3，濁度≤0.2NTU。

6.據權利要求1所述的一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝，其特征在于，所述的步驟(2)浸沒式超濾單元的浸沒式超濾膜池的清洗水通過管道排放到中和池，在中和池通過曝氣混合均勻，投加鹽酸或者氫氧化鈉調節pH，調節完pH的清洗水用泵從中和池打入集水池，再從集水池用泵提升到高密沉淀池，在高密沉淀池內投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，進行混凝沉淀，高密沉淀池出水自流到高密產水池，再從高密產水池用泵打入多介質過濾器過濾，過濾后的產水水質pH為7.0～8.5，SS≤5mg/L，濁度≤5NTU，產水回到步驟(1)冷卻單元的調節水池。

7.據權利要求1所述的一種鋼鐵工業廢水的深度處理回用組合工藝，其特征在于，所述的步驟(3)反滲透單元的反滲透膜系統分成一級兩段膜濃縮，反滲透單元的產水回收率≥75％，產水電導率≤100μS/cm，TDS≤50mg/L。