[發(fā)明專利]一種上層建筑流水線建造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710382524.5 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN107344594A | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范存睿 | 申請(專利權(quán))人: | 如皋市磨頭建設(shè)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B63B9/00 | 分類號: | B63B9/00;B63B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 上層建筑 流水線 建造 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種上層建筑流水線建造工藝,尤其是一種工作效率高的上層建筑流水線建造工藝。
背景技術(shù)
船舶上層建筑是指船舶甲板以上的建筑物,其在建造時,通常在船體甲板上逐層建造。
為確保上建流水線課題準確無誤的落實于生產(chǎn)應用,目前的建造工藝效率低,因此,就急需研制出一種工作效率高的上層建筑流水線建造工藝,經(jīng)檢索,未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種上層建筑流水線建造工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種上層建筑流水線建造工藝,其創(chuàng)新點在于,步驟如下:
(1)前期準備:在建造開始時首先要進行一系列的準備工作,包括請場地、劃線布墩、托盤定位、頂升系統(tǒng)定位接線、壓載定位、路基板定位、行走小車定位以及牽引系統(tǒng)布置;
(2)頂升系統(tǒng)啟動,縱移:先按24臺同步起升按扭,24臺千斤頂同步均受力,托盤完全脫離擱墩,頂升停止松開按扭,移走擱墩上的墊板及楔形木;24臺千斤頂同步下降回位,行走小車受力;待行走小車完全受力,牽引點與動滑輪掛鉤連接;開始縱移牽引;
(3)縱移到位,轉(zhuǎn)向:先拆卸動滑輪與牽引點的連接,根據(jù)橫向牽引布置圖進行橫向牽引系統(tǒng)設(shè)置,然后頂升系統(tǒng)開始頂升,頂升到超過擱墩總高后停止,在擱墩上放置楔形木及墊板,頂升系統(tǒng)下降回位,托盤落墩;拆卸各千斤頂上的進出油管,行走小車退出,路基板利用自卸式門架小車換向定位;行走小車定位,千斤頂接油管;
(4)頂升系統(tǒng)啟動,橫移:操作同縱移;
(5)橫移到位,實驗結(jié)束:橫移到位,首先應拆卸動滑輪與牽引點的連接,然后按序進行卸載;完全卸載后再按序拆卸各工裝設(shè)備,吊離按指定點歸位。
進一步地,所述步驟(2)和步驟(4)中千斤頂起升時必需要有觀察員時刻觀察24個千斤頂是否同步,如有不同步現(xiàn)象時用對講機反應給總控臺操作員,及時松開24臺同步起升按扭,對號對單臺千斤頂進行微調(diào)。
進一步地,所述步驟(3)中油管拆卸后應立即將千斤頂上進出油口及對應膠管口堵住。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)上層建筑的整個制作過程中,制作場地分區(qū)進行合理靈活運用,大大縮短了制作周期,提高了制造效率;上層建筑在各區(qū)之間移動時均通過沒有上層建筑停留的流轉(zhuǎn)區(qū)進行中轉(zhuǎn),不會出現(xiàn)上層建筑堵塞另一個上層建筑的狀況,保證上層建筑流水線的正常運行;上層建筑的移動通過一套專門設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)移動工裝裝置進行,無需吊裝,并且鋼結(jié)構(gòu)移動工裝鋪設(shè)靈活,使上層建筑的移動不受限制。滿足任何工況;建筑形成流水線式的生產(chǎn)制造方式、生產(chǎn)制造流轉(zhuǎn)之間無需吊裝設(shè)備,配備專設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)移動工裝,并且可靈活使用,較原始的制造方式,遠遠的縮短了制造周期,提高了工作效率;
(2)千斤頂?shù)耐巾斏軌蚝芎玫目刂破胶猓WC了操作的安全性和成功性;
(3)油管拆卸勢必會造成漏油,將千斤頂上進出油口及對應膠管口堵住能放置漏油,環(huán)保又節(jié)約。
具體實施方式
一種上層建筑流水線建造工藝,為確保上建流水線課題準確無誤的落實于生產(chǎn)應用,需提前模擬實際工況做一小范圍的縱橫牽引試驗,步驟如下:
(1)前期準備:在建造開始時首先要進行一系列的準備工作,包括請場地、劃線布墩、托盤定位、頂升系統(tǒng)定位接線、壓載定位、路基板定位、行走小車定位以及牽引系統(tǒng)布置;
(2)頂升系統(tǒng)啟動,縱移:先按24臺同步起升按扭,24臺千斤頂同步均受力,托盤完全脫離擱墩,頂升停止松開按扭,移走擱墩上的墊板及楔形木;24臺千斤頂同步下降回位,行走小車受力;待行走小車完全受力,牽引點與動滑輪掛鉤連接;開始縱移牽引;
(3)縱移到位,轉(zhuǎn)向:先拆卸動滑輪與牽引點的連接,根據(jù)橫向牽引布置圖進行橫向牽引系統(tǒng)設(shè)置,然后頂升系統(tǒng)開始頂升,頂升到超過擱墩總高后停止,在擱墩上放置楔形木及墊板,頂升系統(tǒng)下降回位,托盤落墩;拆卸各千斤頂上的進出油管,行走小車退出,路基板利用自卸式門架小車換向定位;行走小車定位,千斤頂接油管;
(4)頂升系統(tǒng)啟動,橫移:操作同縱移;
(5)橫移到位,實驗結(jié)束:橫移到位,首先應拆卸動滑輪與牽引點的連接,然后按序進行卸載;完全卸載后再按序拆卸各工裝設(shè)備,吊離按指定點歸位。
為了很好的控制平衡,保證操作的安全性和成功性,步驟(2)和步驟(4)中千斤頂起升時必需要有觀察員時刻觀察24個千斤頂是否同步,如有不同步現(xiàn)象時用對講機反應給總控臺操作員,及時松開24臺同步起升按扭,對號對單臺千斤頂進行微調(diào)。
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