[發(fā)明專利]線圈支架成型裝置以及線圈支架成型方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710382360.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN108927943A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何毅鋒;張強(qiáng);譚相萬;楊東平;何秋斌;殷國(guó)良;李國(guó)興;謝志華;呂彬;陳斌;臧誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三多樂精密注塑（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B21F1/00;B21F11/00;B21D37/10;B29L31/34
• 代理公司: 深圳市智享知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44361
• 代理人: 藺顯俊;梁琴琴

本發(fā)明提供一種線圈支架成型裝置，用于成型線圈支架，所述線圈支架包括針腳和塑膠本體，針腳部分包裹在塑膠本體中，線圈支架成型裝置包括一體設(shè)置其中的沖壓機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)用于將針腳沖壓形成限位部，切斷機(jī)構(gòu)用于將沖壓成型后的針腳切斷成所需長(zhǎng)度，注塑機(jī)構(gòu)用于對(duì)切斷后的針腳的限位部進(jìn)行注塑成型所述塑膠本體。本發(fā)明還提供一種線圈支架成型方法，本發(fā)明提供的線圈支架成型裝置及線圈支架成型方法具有將五金成型工藝和注塑成型工藝集成設(shè)計(jì)，使得該線圈支架可以連續(xù)不間斷生產(chǎn)，有效地提高了生產(chǎn)效率，且線圈支架成品質(zhì)量佳的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及電子配件領(lǐng)域，特別涉及一種線圈支架成型裝置以及一種線圈支架成型方法。

【背景技術(shù)】

線圈支架在汽車儀表、無線通信、航空航天等電子領(lǐng)域有著廣泛的運(yùn)用，線圈支架通常包括針腳以及對(duì)針腳進(jìn)行封裝的塑膠本體，現(xiàn)有的線圈支架在生產(chǎn)的過程中通常是人工將針腳手動(dòng)插入并固定到塑膠本體上。然而，當(dāng)針腳較細(xì)時(shí)，人工手動(dòng)插針腳的難度高、容易造成針腳彎折，良品率不高，同時(shí)手工插針腳的生產(chǎn)效率也不高，難以滿足對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

為克服上述傳統(tǒng)的線圈支架生產(chǎn)過程效率低的問題，本發(fā)明提供一種線圈支架成型裝置以及一種線圈支架成型方法。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是提供一種線圈支架成型裝置，用于成型線圈支架，所述線圈支架包括針腳和塑膠本體，針腳部分包裹在塑膠本體中，所述線圈支架成型裝置包括一體設(shè)置其中的沖壓機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)用于將針腳沖壓形成限位部，所述切斷機(jī)構(gòu)用于將沖壓成型后的針腳切斷成所需長(zhǎng)度，所述注塑機(jī)構(gòu)用于對(duì)切斷后的針腳的限位部進(jìn)行注塑成型所述塑膠本體。

優(yōu)選的，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括走線板、第一成型模具以及第二成型模具，所述第一成型模具和第二成型模具分別設(shè)置于走線板相背的兩個(gè)表面，所述走線板開設(shè)有貫穿走線板的成型孔，所述第一成型模具靠近走線板的面上設(shè)置有成型槽，所述第二成型模具靠近走線板的面上設(shè)置有成型件，所述成型槽、成型件以及成型孔的位置相對(duì)應(yīng)，成型件穿過成型孔和成型槽形成匹配。

優(yōu)選的，所述切斷機(jī)構(gòu)包括模座和刀具，所述模座遠(yuǎn)離第二成型模具的面為模座的第一連接面，所述第一連接面上設(shè)置有若干個(gè)第一凸起，所述刀具上設(shè)置有和第一凸起形狀匹配的凹槽，所述刀具配合所述第一凸起對(duì)針腳進(jìn)行切斷。

優(yōu)選的，所述第一成型模具包括相背設(shè)置的第一表面和第二表面，模座和第一成型模具的第一表面配合且模座遠(yuǎn)離第一連接面的面和第二成型模具貼合設(shè)置，模座和第一成型模具互為垂直且和第二成型模具互為平行。

優(yōu)選的，所述走線板上設(shè)置有若干個(gè)平行設(shè)置的走線槽，所述模座和第一成型模具相配合的面為模座的第二連接面，模座的第二連接面和走線板設(shè)置有走線槽的表面平齊，模座在第二連接面上開設(shè)有若干個(gè)通槽，所述通槽的個(gè)數(shù)以及位置和所述走線槽的個(gè)數(shù)以及位置一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述線圈支架成型裝置進(jìn)一步包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于注塑機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)以定位針腳。

優(yōu)選的，所述線圈支架成型裝置進(jìn)一步包括壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)為相互配合的兩板體以對(duì)針腳在沖壓之前進(jìn)行壓緊。

解決上述技術(shù)問題的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種采用上述線圈支架成型裝置的線圈支架成型方法，所述線圈支架成型方法包括以下步驟：

沖壓，將針腳沖壓形成限位部；

切斷，將沖壓成型后的針腳切斷成所需長(zhǎng)度；以及

注塑，在切斷后的針腳的限位部注塑成型塑膠本體。

優(yōu)選的，所述線圈支架的成型方法進(jìn)一步包括以下步驟：在針腳進(jìn)行沖壓之前對(duì)針腳位于注塑機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)進(jìn)行定位。

本發(fā)明提供的線圈支架成型裝置具有以下有益效果：