[發(fā)明專利]工具箱自動折彎機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710382122.5
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107030145A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設計）人: 張大勇;姜松濤
• 申請（專利權）人: 濰坊奧騰冷彎機械有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B21D43/00;B21D43/02;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及板材加工領域，具體的說是工具箱自動折彎機。

背景技術

工具箱制作需要多次折彎加工完成，目前對工具箱折彎需要利用折彎機經過多道工序才能完成，對于工具箱折彎多采用人工丈量完成，整個過程中人工參與程度較高，十分浪費勞動力，另外，人工折彎有很多人為因素，不能保證折彎后的尺寸一致，從而會影響工具箱產品質量，無法正常使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的問題是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、控制方便、能一次性完成工具箱的折彎作業(yè)，且能保證折彎后的工具箱尺寸一致的工具箱自動折彎機。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

工具箱自動折彎機，包括機架，機架上按照平板型材的折彎方式依次安裝有兩側折彎裝置和與之相配合動作的內側折彎裝置，兩側折彎裝置和內側折彎裝置按照預設計的定量將平板型材進行折彎完成工具箱整體成型后推出。

以下是本發(fā)明對上述方案的進一步優(yōu)化：

所述兩側折彎裝置包括間隔一定距離對稱安裝在機架上并可移動的折彎架，折彎架上分別設置有折彎機構，折彎機構包括安裝在折彎架內靠近機架中間的一側設置有用于壓住型材的壓料刀。

進一步優(yōu)化：折彎架下方設置有與壓料刀相互配合進行折彎的翻板，翻板其中一側可向上翻起，與壓料刀配合將型材的兩端進行折彎。

進一步優(yōu)化：所述壓料刀設置在用于導向的導向板內，導向板固定安裝在折彎架內，壓料刀沿導向板方向上下滑動。

進一步優(yōu)化：所述折彎架上端靠近機架中間一側的位置設置有壓料油缸，壓料油缸的輸出端與壓料刀固定連接，壓料油缸帶動壓料刀經導向板向下壓料。

進一步優(yōu)化：所述機架的兩側分別設置有用于控制兩側折彎裝置移動的橫向氣缸。

進一步優(yōu)化：內側折彎裝置包括對稱安裝在機架上用于折彎的內折彎翻板，兩側內折彎翻板中間的上方安裝有用于壓料的壓料氣缸，壓料氣缸將兩側折彎完成的型材壓住，兩側的內折彎翻板同時向上翻起，完成折彎動作。

進一步優(yōu)化：所述內折彎翻板對稱安裝在可上下移動的內側壓料板的兩側，機架位于內側壓料板下方的位置設置有用于帶動內側壓料板移動的內側折彎油缸。

進一步優(yōu)化：所述內折彎翻板的外側分別通過第二旋轉軸與內折彎油缸連接，兩個內折彎油缸對稱安裝在機架上，內折彎油缸經旋轉軸帶動內折彎翻板向上進行折彎。

進一步優(yōu)化：所述機架上位于內側壓料板其中一端的位置設置有用于推料的推料氣缸，推料氣缸的輸出端固定連接有推料板。

使用時，平板型材從左側經第一定位銷和第二定位銷進入，到第一感應開關位置處停止，第一感應開關發(fā)出電信號給壓料氣缸，壓料氣缸向下壓住平板型材并給出電信號，使兩側壓料油缸帶動壓料刀經導向板向下壓料，兩側壓料刀壓住平板型材時，第二感應開關發(fā)出電信號給兩側折彎氣缸，使兩側折彎氣缸經旋轉軸帶動兩側翻板向上翻起，完成兩側折彎；

兩側折彎后，兩側折彎氣缸返回，同時兩側壓料油缸帶動兩側壓料刀向上返回原位，兩側壓料刀回到原位后，第二感應開關發(fā)出電信號給橫向氣缸，橫向氣缸經直線導軌把兩側折彎裝置向外拉開；

兩側折彎裝置到位后，兩側橫向氣缸發(fā)出電信號給內側折彎油缸，內側折彎油缸帶動內側壓料板向上壓料，壓住料后第三感應開關發(fā)出電信號給內折彎油缸，內折彎油缸經旋轉軸帶動內折彎翻板向上折彎，內折彎翻板到位后觸到第三感應開關，第三感應開關發(fā)出電信號使內折彎油缸和內折彎油缸回位；

內折彎油缸向下觸到感應開關，感應開關發(fā)出電信號給推料氣缸，推料氣缸帶動推料板沿推料導向桿把型材推出，推出型材后推料氣缸帶動推料板回位，推料氣缸回位，同時兩側橫向氣缸帶動兩側折彎裝置向內運動，兩側折彎裝置到位后，整個折彎動作周期完成。

本發(fā)明利用內外連續(xù)自動折彎及精準定位，節(jié)省大量人工，提高生產效率，利用機械自動折彎可最大限度保證工具箱尺寸的一致性，且整個機械結構簡單，操作方便，節(jié)能環(huán)保，自動化控制，實現(xiàn)了自動化，智能化，現(xiàn)代化。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明實施例自動折彎機結構示意圖；

附圖2是本發(fā)明實施例自動折彎機俯視結構示意圖；

附圖3是本發(fā)明實施例工具箱折彎的過程示意圖。