[發明專利]一種礦用TBM硐室底板硬化方法

有效

• 申請號: 201710381737.6
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN106968685B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 唐彬;唐永志;曹承平;溫福平;王傳兵;趙先發;張俊卿;張敦喜;程志;侯俊領
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: E21D9/14
• 分類號: E21D9/14;E21D11/10;E21D9/08;E01B29/00
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 王林

1.一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將硐室沿掘進工作面之后依次設置為始發硐室、第一組裝硐室、第二組裝硐室和第三組裝硐室，按高度由大到小依次為第一組裝硐室、第二組裝硐室、第三組裝硐室和始發硐室；

(2)始發硐室利用噴漿造型制成大于刀盤尺寸的圓形硐室；

(3)沿第一組裝硐室向后至少2.5m起至始發硐室的掘進工作面截止，挖刷地槽，挖至硬底；然后在挖刷的地槽內安裝多組柱窩管，所述柱窩管垂直巷道水平方向設置，在每組柱窩管中間沿硐室走向埋設三根相互平行鋼軌；

(4)在第二組裝硐室和第三組裝硐室內依次鋪設兩股軌道，兩股軌道分別為第一軌道和第二軌道；

(5)從第二組裝硐室開始對軌道道床和地槽進行混凝土澆筑，混凝土寬度延伸至道木邊緣不低于100mm，將軌道筑嵌在地坪內，澆筑過程中使用振動棒搗振，使底板澆筑牢固；澆筑地槽時，第一軌道的頂部距離始發硐室圓心的距離為2280mm，始發硐室內地槽的地坪為弧形，弧形地坪距離圓心的距離為2266mm，澆筑厚度不小于300mm，地槽內埋設的三根相互平行鋼軌澆筑后，其軌面與澆注后的弧形地坪相平齊；

(6)對三個組裝硐室進行全斷面打地坪即可。

2.根據權利要求1所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述始發硐室、第一組裝硐室、第二組裝硐室和第三組裝硐室的高度分別為4.6m、7.5m、6.2m和5.5m。

3.根據權利要求1所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述步驟(2)中，對始發硐室的巷壁進行噴漿，所述噴漿強度為C20，噴漿段的幫部為始發硐室圓心水平上下各1.3m的位置。

4.根據權利要求1所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述步驟(3)中，地槽的平均寬度為2.2m，深度不低于300mm。

5.根據權利要求1所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述多組柱窩管沿第一組裝硐室后至少2米起至距離掘進工作面5m處截止設置，每組柱窩管之間的間距為1m。

6.根據權利要求1所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述第一軌道的軌距為1600mm，第二軌道的軌距為900mm，兩股軌道的中心線與巷道底部的中心線重合，所述第一軌道的承載大于第二軌道。

7.根據權利要求6所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述兩股軌道鋪設在同一軌枕上。

8.根據權利要求7所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述軌枕的規格為2000mm*200mm*200mm，安裝區域的軌枕的間距為350mm，其它的軌枕的間距為500mm。

9.根據權利要求1所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述步驟(5)中，澆筑混凝土時，將巷道的底板挖到實底，澆筑厚度不小于300mm。

10.根據權利要求1所述的一種礦用TBM硐室底板硬化方法，其特征在于，所述混凝土中，水泥：黃沙：石渣的質量比為1:1.7:2.6。