[發(fā)明專利]一種耐磨聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710380859.3 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN108929517A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊桂生;吳安琪;范繼賢 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L59/00 | 分類號: | C08L59/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/04;C08K7/10;C08K5/098;C08K3/36;C08K5/3492;C08K5/1535;C08K3/30;B29C47/92 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 金凱 |
| 地址: | 230601 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨聚甲醛 復(fù)合材料 改性玻璃纖維 氣味吸附母粒 制備 高分子材料技術(shù) 二硫化鉬 力學(xué)性能 耐磨性能 低氣味 聚甲醛 抗氧劑 潤滑劑 | ||
本發(fā)明提供一種耐磨聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法,涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明耐磨聚甲醛復(fù)合材料由以下原料制成:聚甲醛、改性玻璃纖維、氣味吸附母粒、二硫化鉬、潤滑劑、抗氧劑。本發(fā)明耐磨聚甲醛復(fù)合材料的原料中采用改性玻璃纖維、氣味吸附母粒等原料制得,使制得的耐磨聚甲醛復(fù)合材料在耐磨性能方面有了顯著的提高,并保持了優(yōu)異的力學(xué)性能,而且耐磨聚甲醛復(fù)合材料具有低氣味特性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚甲醛是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,具有極高的強(qiáng)度和剛度,良好的尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)良的耐疲勞性、耐蠕變性、自潤滑性和耐磨性能,在機(jī)械、汽車、電子、家電和建材等方面廣泛用于制造各種具有低摩耐磨性能的零件。
但是聚甲醛在高溫下熱穩(wěn)定性差、易分解,加工成型的溫度窄,耐老化性差,僅能在低速、低負(fù)荷的條件下使用。為了使聚甲醛在高速、高負(fù)荷登苛刻條件下使用,就必須在原有優(yōu)異的物理機(jī)械性能的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步降低摩擦系數(shù)和磨損率,因此,研制一種高耐磨聚甲醛材料尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種耐磨聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚甲醛材料耐磨性能低、熱穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種耐磨聚甲醛復(fù)合材料,所述耐磨聚甲醛復(fù)合材料由以下重量份的原料制成:聚甲醛54-90份、改性玻璃纖維5-45份、氣味吸附母粒1-5份、二硫化鉬0.1-0.5份、潤滑劑0.2-1.0份、抗氧劑0.1-1份。
優(yōu)選的,所述氣味吸附母粒由聚甲醛、疏水性硅藻土、疏水性活性炭、針狀沸石分子篩、蓖麻油酸鋅、納米二氧化硅、硬脂酸鈣、三聚氰胺、苯并呋喃酮類自由基捕捉劑混合均勻,再在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒而成。
優(yōu)選的,所述改性玻璃纖維為玻璃纖維經(jīng)聚四氟乙烯/聚偏氟乙烯分散液浸漬處理后得到的改性玻璃纖維。
優(yōu)選的,所述聚四氟乙烯/聚偏氟乙烯分散液為平均粒徑均為0.2-0.3μm的聚四氟乙烯樹脂和聚偏氟乙烯樹脂,按照質(zhì)量比1:1混合懸浮在液態(tài)水中形成的膠體溶液,且膠體溶液的粘度為0.03Pa·s、濃度為50wt%、pH值為10。
優(yōu)選的,所述聚四氟乙烯相對分子量為100萬,結(jié)晶度為90%。
優(yōu)選的,所述聚偏氟乙烯相對分子量為80萬,含水率≤0.05%。
優(yōu)選的,所述潤滑劑為硅酮粉、白油、硅油、石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋅中的至少一種。
優(yōu)選的,所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯混合而成,且二者的質(zhì)量比為2:3-1:1。
一種耐磨聚甲醛復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
S1、將玻璃纖維清洗烘干后浸漬在聚四氟乙烯/聚偏氟乙烯分散液中,取出烘干并在270-290℃烘培、燒結(jié),制得改性玻璃纖維;
S2、稱取重量份的各個原料,將聚甲醛、氣味吸附母粒、二硫化鉬、潤滑劑、抗氧劑倒入攪拌機(jī)中,攪拌均勻后置于雙螺桿擠出機(jī)中,將改性玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的玻纖口加入,經(jīng)熔融擠出后造粒,即可。
優(yōu)選的,步驟S2所述雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為150-170℃、二區(qū)溫度為160-170℃、三區(qū)溫度為160-180℃、四區(qū)溫度為170-180℃、五區(qū)溫度為170-185℃、六區(qū)溫度為170-185℃;雙螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)速為250-500rpm。
本發(fā)明提供一種耐磨聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:
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