[發明專利]一種內畫線補強板及生產方法

在審

• 申請號: 201710380714.3
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN107240451A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 張志敏;陳棟
• 申請（專利權）人: 江蘇金坤科技有限公司
• 主分類號: H01B7/24
• 分類號: H01B7/24;H01B7/08;H05K1/02
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司32286
• 代理人: 黃胡生

技術領域

本發明屬于補強板生產領域，具體涉及一種內畫線補強板及生產方法。

背景技術

補強板用于提高柔性電路板的柔韌度性及插接部位的強度，方便產品的整體組裝，現采用的補強板，需要在補強板上進行畫線，以便于組裝連時確認補強板是否組裝到位，但現行普遍在補強板的外表面上畫線，此類補強板易引起畫線磨損、線條不均勻，從而導致連接的不精準。

專利具有補強板劃線結構的柔性扁平電纜(申請號201020536398.8)，其公開了一種補強板劃線結構，包括導體、貼合在導體下表面的下絕緣膜；還包括補強板，所述補強板膠面上打印有線條，并與所述下絕緣膜貼合在一起，該本發明直接在補強板膠面上打印線條，并通過絕緣膜避免線條磨損，但由于補強板膠面無法良好附著顏料，會出現線條不均勻、不連續的弊端。

發明內容

鑒于上述不足，本發明的目的提供一種內畫線補強板及生產方法，畫線連續均勻且耐磨損，以確保補強板連接精準。

本發明提供了如下的技術方案：

一種內畫線補強板，包括基板層，所述基板層上依次設有油墨層和透明護膜，所述油墨層上設有內畫線。

優選的，所述油墨層采用酞菁顏料，所述內畫線采用無機顏料。

優選的，所述基板層采用熱熔膠，所述透明護膜采用PET膜。

一種內畫線補強板的生產方法，其步驟如下：

S1、先將42％重量的不飽和聚酯樹脂、26％重量的固化劑、20％重量的阻燃劑、10％重量的添加劑和2％重量的穩定劑混合冷卻并經切割制成所述基板層；

S2、再將所述油墨層與所述基板層間通過熱熔連接；

S3、然后在所述油墨層上畫出所述內畫線；

S4、最后將所述透明護膜與所述油墨層間通過熱熔連接制成所述補強板。

優選的，所述添加劑由20％重量的稀釋劑、25％重量的增黏劑、30％重量的增塑劑和25％重量的防老劑在30至40攝氏度下攪拌30至45分鐘自然冷卻后制成。

優選的，所述不飽和聚酯樹脂、所述固化劑、所述阻燃劑和所述穩定劑依比例混合，在50至60攝氏度溫度下攪拌30至40分鐘，再加入所述添加劑再攪拌30分鐘后自然冷卻并經切割制成所述基板層。

優選的，在200至230攝氏度下將所述透明護膜與所述油墨層間、所述油墨層與所述基板層間通過熱熔壓合連接。

本發明具有以下有益效果：

本發明將內畫線畫于油墨層上，可使線條連續均勻，通過透明護膜可使線條耐磨，進而可確保補強板連接精確。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖中標記為：1、基板層；2、油墨層；3、透明護膜；4、內畫線。

具體實施方式

以下結合圖1對本發明作進一步詳細說明。

實施例1

一種內畫線補強板，補強板從下至上依次設有基板層1、油墨層2和透明護膜3，油墨層2上方設有內畫線4；將油墨層2設于基板層1上，再將內畫線4設于油墨層2上，油墨層2具有較好的附色性，可確保內畫線4的連續均勻，通過透明護膜3可避免內畫線4的磨損，進而可確保補強板連接精確；

其中，油墨層2采用酞菁顏料，酞菁顏料不僅色彩鮮明，著色力強，可提高內畫線4的連續均勻度，可提高補強板連接的精確，且無毒性；內畫線4采用無機顏料，無機顏料耐熱、遮蓋力強，可確保內畫線清晰和不褪色，利于提高補強板連接的精確；基板層1采用熱熔膠，熱熔膠易于粘接，熱熔膠與油墨層2連接牢度強，且無毒環保、成本低；透明護膜采用PET膜，PET膜耐疲勞性，耐摩擦性和穩定性良好，可有效避免內畫線4的磨損。

如圖1所示，一種內畫線補強板的生產方法，

先由20％重量的稀釋劑、25％重量的增黏劑、30％重量的增塑劑和25％重量的防老劑在30攝氏度下攪拌45分鐘自然冷卻后制成添加劑；

再將42％重量的不飽和聚酯樹脂、26％重量的固化劑、20％重量的阻燃劑、10％重量的添加劑和2％重量在50攝氏度溫度下攪拌40分鐘，再加入添加劑攪拌30分鐘后自然冷卻并經切割制成基板層1；