[發明專利]一種五金器件表面無水研磨的方法

在審

• 申請號: 201710380699.2
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN107175574A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 唐偉
• 申請（專利權）人: 唐偉
• 主分類號: B24B31/06
• 分類號: B24B31/06;B24B31/12;B24B31/14
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208
• 代理人: 蔣何棟

技術領域

本發明屬于五金器件制造領域，具體涉及一種五金、箱包配件及拉鏈頭表面無水研磨的方法。

背景技術

目前，對于五金器件的拋光主要是水研磨和麻輪手拋。

水研磨是把產品和磨料放入振動式拋光機中，同時加入水，在研磨過程中加入研磨液或光亮劑等化學輔助劑，提高拋光效果和增加亮度。由于研磨液和光亮劑是化學產品，水研磨的水中含有這些化學成分和大量的合金粉末，用來處理污水的設備購置費和維護費都相當大，而且處理不好將會對地下水和土壤造成嚴重的化學及重金屬污染。一些掛鍍的產品也不能夠采用水研磨的方式加工。

麻輪手拋是把產品在高速轉動的麻輪上打磨，從而達到需要的效果，但這樣的操作會使產品達到200℃左右的高溫，同時產生刺鼻氣味并伴有大量合金粉末，這些氣體和粉末會被高速轉動的麻輪帶至車間的每個角落，小型或簡易的集塵過濾設備并不能幾十有效地過濾這些含有重金屬的粉末，當粉末達到一定的濃度會造成爆炸等事故隱患。而且，采用此方式拋光也和操作工技術掛鉤，人為因素制約了產品拋光的好壞，如果操作工不夠熟練，拋光產品易質量不穩定，不良產品率高，嚴重影響產品的最終效果。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種五金器件表面無水研磨的方法。

技術方案：為了達到上述發明目的，本發明具體是這樣來完成的：一種五金器件表面無水研磨的方法，包括以下步驟：

（1）取五金器件與磨料放入振動式拋光機中進行1~2小時的拋光，所述五金器件與磨料的重量比為1：2~3，磨料的細度為300~500目；

（2）將上述研磨后的磨料取出振動式拋光機，換入新的磨料，所述新的磨料與五金器件的重量比為2~3:1，磨料的細度為800~1000目，研磨2~4小時；

（3）將經過二次研磨后的五金器件取出，包裝入庫。

其中，所述兩次研磨用磨料均由氧化鋁、金剛砂或石英砂與順丁橡膠按重量比1~3:1合成，合成方法為取氧化鋁、金剛砂或石英砂與順丁橡膠混合，加熱至順丁橡膠成膠狀，后裝入硅膠模具成型，冷卻2小時后即可。

其中，所述順丁橡膠由氯丁橡膠或丁苯橡膠代替，進一步提升磨料的耐磨性能。

其中，上述步驟（2）、步驟（3）進行時，采用布料鋪設于振動式拋光機開口處，由于無水研磨仍會產生一定的粉塵用布料進行封閉吸收大部分粉塵。

有益效果：本發明與傳統技術相比，具有如下優點：

（1）拋光過程中無需添加任何液體輔助劑，也沒有廢液排放，避免了污水對環境的影響；

（2）通過布料初步吸收粉塵后，車間里只需配合小型設備就可以保證粉塵濃度在可控范圍；

（3）采用本發明提供的磨料，通過在傳統的砂石或氧化鋁磨料中加入一定量的橡膠，研磨時金屬分子之間的摩擦得到橡膠分子的緩沖，保證了五金器件的完整，使得五金器件可以如拉鏈等可以組裝好之后再進行研磨；

（4）本發明可避免二次不良品的出現，減少了流轉工序，提高研磨效率，提高產品品質。

具體實施方式

實施例1：

取五金器件與磨料放入振動式拋光機中進行1~2小時的拋光，所述五金器件與磨料的重量比為1：2~3，磨料的細度為300~500目；將上述研磨后的磨料取出振動式拋光機，換入新的磨料，所述新的磨料與五金器件的重量比為2~3:1，磨料的細度為800~1000目，研磨2~4小時；將經過二次研磨后的五金器件取出，進行包裝入庫。所述兩次研磨用磨料均由氧化鋁與順丁橡膠按重量比1~3:1合成，加熱至順丁橡膠成膠狀，后裝入硅膠模具成型，冷卻2小時后即可。

實施例2：

取五金器件與磨料放入振動式拋光機中進行1~2小時的拋光，所述五金器件與磨料的重量比為1：2~3，磨料的細度為300~500目；將上述研磨后的磨料取出振動式拋光機，換入新的磨料，所述新的磨料與五金器件的重量比為2~3:1，磨料的細度為800~1000目，研磨2~4小時；將經過二次研磨后的五金器件取出，進行包裝入庫。所述兩次研磨用磨料均由金剛砂與順丁橡膠按重量比1~3:1合成，取兩者混合并加熱至順丁橡膠成膠狀，后裝入硅膠模具成型，冷卻2小時后即可。

實施例3：