[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型手持式打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710380315.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107877317A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州順宸數(shù)字測(cè)控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B23/00
• 分類號(hào): B24B23/00;B24B49/14;B24B55/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工件打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型手持式打磨裝置。

背景技術(shù)

在一些工件加工廠內(nèi)經(jīng)常使用打磨裝置對(duì)工件表面進(jìn)行打磨拋光，以增加光滑度。手持式打磨機(jī)以具有體積小、轉(zhuǎn)速高、穩(wěn)定性好、可單手操作、不易疲勞、打磨的工件精致等眾多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。然而現(xiàn)有中，由于手持式打磨機(jī)的供電線較長(zhǎng)，在收放時(shí)極為不易且容易受踩踏，拖拽等外界因素的影響而使得供電線表皮受損，造成使用壽命下降，另外，由于加工廠內(nèi)同時(shí)使用打磨機(jī)工作較多，所以對(duì)其合理設(shè)置是減少占地面積以及用電安全性的重要保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)型手持式打磨裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種改進(jìn)型手持式打磨裝置，包括安裝箱以及多個(gè)繞接盤(pán)，所述繞接盤(pán)居中處設(shè)置有孔槽，所述所述安裝箱中設(shè)置有空腔，所述空腔底壁中固定安裝有第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱上端穿入所述孔槽并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述空腔頂壁中，所述空腔上方的所述安裝箱內(nèi)設(shè)有溫控裝置，所述繞接盤(pán)上下兩端相應(yīng)設(shè)置有銜接環(huán)，所述空腔端壁中設(shè)置有與所述銜接環(huán)相配合的環(huán)面槽，所述銜接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述環(huán)面槽中，所述安裝箱外側(cè)設(shè)置有端口槽，所述繞接盤(pán)上繞接電聯(lián)線，且所述電聯(lián)線尾梢固定連接有打磨機(jī)，所述打磨機(jī)設(shè)置在所述端口槽，所述轉(zhuǎn)柱中上下設(shè)置有多個(gè)與所述繞接盤(pán)相配合的控管裝置，所述控管裝置包括固定安裝在所述轉(zhuǎn)柱中的第二動(dòng)力裝置以及相應(yīng)設(shè)置在所述第二動(dòng)力裝置上下兩端的第一活動(dòng)槽，所述第一活動(dòng)槽中活動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板中設(shè)置有螺絲孔，所述螺絲孔中配合連接有螺柱，所述螺柱與所述第二動(dòng)力裝置連接，所述轉(zhuǎn)柱中還左右相應(yīng)設(shè)置有通聯(lián)所述第一活動(dòng)槽的第二活動(dòng)槽，所述第二活動(dòng)槽中活動(dòng)安裝有推送臂，所述安裝箱底部固定設(shè)有固定板，所述固定板四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有孔洞，所述孔洞配合連接有固定螺栓。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述活動(dòng)板臨近所述第二動(dòng)力裝置的端面固定設(shè)置有凸頂塊，所述凸頂塊活動(dòng)安裝在所述第一活動(dòng)槽兩側(cè)的延展槽中，所述延展槽臨近所述第二動(dòng)力裝置的端壁中設(shè)置有裝配槽，所述裝配槽中固定安裝有與所述打磨機(jī)電聯(lián)的按壓器，所述凸頂塊朝向所述第二動(dòng)力裝置的端面固定安裝有與所述按壓器相配合的按壓桿。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述活動(dòng)板偏遠(yuǎn)所述第二動(dòng)力裝置的端面設(shè)置有第一斜抵面，所述推送臂內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述第一斜抵面相配合的第二斜抵面，所述第二活動(dòng)槽上下兩端壁中均設(shè)置有導(dǎo)位槽，所述推送臂上下兩端面相應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)位塊，所述導(dǎo)位塊活動(dòng)安裝在所述導(dǎo)位槽中，且所述導(dǎo)位槽中固定安裝有復(fù)位件，所述復(fù)位件與所述導(dǎo)位塊觸接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述銜接環(huán)下端安裝有鐵珠，所述鐵珠與所述環(huán)面槽底壁觸接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述孔槽的孔徑大于所述轉(zhuǎn)柱的外徑。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推送臂外側(cè)端固定設(shè)置有橡膠片，所述橡膠片設(shè)有與所述孔槽內(nèi)壁同樣的弧度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述溫控裝置包括設(shè)置在所述空腔上方的所述安裝箱內(nèi)的制冷器以及左右相應(yīng)設(shè)置于所述制冷器兩側(cè)的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管一端與所述制冷器固定連接，另一端與所述空腔頂部通聯(lián)設(shè)置，所述空腔右側(cè)底部設(shè)有通貫所述安裝箱右側(cè)壁體的通管。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 由于本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，電聯(lián)線被卷收在繞接盤(pán)上，而打磨機(jī)收縮在端口槽中，因此，可避免電聯(lián)線隨處設(shè)置，有利于對(duì)電聯(lián)線的保護(hù)，可延長(zhǎng)電聯(lián)線的使用壽命的同時(shí)防止觸電事故的發(fā)生；

2.打磨時(shí)，可隨機(jī)選擇某一個(gè)打磨機(jī)，由于本發(fā)明裝置設(shè)有多個(gè)打磨機(jī)，因此，可避免安裝多臺(tái)打磨設(shè)施，可減小占地面積；

3.在對(duì)繞接盤(pán)進(jìn)行收線和放線的過(guò)程中，都可使打磨機(jī)暫時(shí)斷電，從而可在收線和放線的過(guò)程中斷電安全，而且，在放線到合適位置時(shí)，只有將橡膠片完全收縮到第二活動(dòng)槽中，使轉(zhuǎn)柱與繞接盤(pán)脫離連接后才能使打磨機(jī)通電方可對(duì)工件進(jìn)行打磨，從而不影響其他打磨機(jī)的使用；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種改進(jìn)型手持式打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的相關(guān)部位的內(nèi)部放大結(jié)構(gòu)示意圖。