[發(fā)明專(zhuān)利]汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710379618.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107141589A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任俊;余林華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州旭光聚合物有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L23/12 | 分類(lèi)號(hào): | C08L23/12;C08L23/08;C08L23/06;C08K3/26;C08K5/521;C08K5/09;B60K37/00;B29C45/78;B29C47/92;B29B9/06 |
| 代理公司: | 蘇州睿昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍見(jiàn) |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車(chē) 儀表板 改性 聚丙烯 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯及其制備方法。
背景技術(shù)
聚丙烯材料作為一種成本低,通用性強(qiáng)的樹(shù)脂材料,在各行各業(yè)中都廣泛使用,市場(chǎng)上已有很多改性增強(qiáng)聚丙烯。聚丙烯在汽車(chē)制造業(yè)應(yīng)用較為廣泛,例如目前,汽車(chē)的儀表板幾乎使用的都是聚丙烯材料,但是儀表板因?yàn)樯婕暗綒饽尹c(diǎn)爆試驗(yàn),對(duì)材料的韌性有較高的要求,同時(shí)因其結(jié)構(gòu)(承受儀表、管路和雜物等的負(fù)荷),又要求其具有較高的剛性,現(xiàn)有技術(shù)中一般會(huì)在聚丙烯樹(shù)脂中添加較多助劑對(duì)其進(jìn)行改性,但是助劑卻使改性后的聚丙烯材料在其他特性如粘性、有毒氣體的揮發(fā)性方面表現(xiàn)較差,最終產(chǎn)品不能同時(shí)兼顧多種特性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題,提供一種汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯,本發(fā)明的改性聚丙烯具有高剛高韌、耐刮擦、抗發(fā)粘、低氣味的礦物填充改性聚丙烯,同時(shí)兼顧了高剛性和高沖擊韌性。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯,是由以下重量份的原料組成:
作為優(yōu)選,所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧基磷酸酯鈦酸酯偶聯(lián)劑Tl-411-A。
作為優(yōu)選,所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸或聚乙烯蠟。
本發(fā)明還提供一種汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯的制備方法,包括以下步驟:
(1)按所述重量配比稱(chēng)取所述原料;
(2)將所有原料放入高混機(jī)中,混合轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,混合10-20分鐘,得到預(yù)混料;
(3)將步驟(2)制備的預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)中,擠出造粒,其中雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為:一區(qū)180℃、二區(qū)190℃、三區(qū)180℃、四區(qū)170℃,雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-600轉(zhuǎn)/分;
(4)將擠出的造粒100℃干燥2h,注塑成型,熱成型溫度為190℃。
本發(fā)明的有益效果是:
1)本發(fā)明的改性聚丙烯具有高剛高韌、耐刮擦、抗發(fā)粘、低氣味的礦物填充改性聚丙烯,同時(shí)兼顧了高剛性和高沖擊韌性;
2)選用了兩性表面活性劑鈦酸酯偶聯(lián)劑,不僅賦予復(fù)合材料體系一定的粘結(jié)性,使最終產(chǎn)品更為穩(wěn)定、不良?xì)怏w的揮發(fā)性更低,產(chǎn)品更環(huán)保;
3)鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用進(jìn)一步阻止了增韌劑POE的遷移析出,進(jìn)一步確保POE的充分利用,最終產(chǎn)品的韌性更強(qiáng)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
按照下表1中實(shí)施例1的配方量稱(chēng)量原材料,將所稱(chēng)取的樣品加入高混機(jī)中,轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,混勻10min,充分混勻后,得到預(yù)混料,再將預(yù)混料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)中,雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為:一區(qū)180℃、二區(qū)190℃、三區(qū)180℃、四區(qū)170℃,雙螺桿擠出機(jī)的擠出轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分,擠出造粒,造粒100℃干燥2h,注塑成型,熱成型溫度為190℃,得到汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯。
實(shí)施例2
按照下表1中實(shí)施例2的配方量稱(chēng)量原材料,將所稱(chēng)取的樣品加入高混機(jī)中,轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,混勻12min,充分混勻后,得到預(yù)混料,再將預(yù)混料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)中,雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為:一區(qū)180℃、二區(qū)190℃、三區(qū)180℃、四區(qū)170℃,雙螺桿擠出機(jī)的擠出轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分,擠出造粒,造粒100℃干燥2h,注塑成型,熱成型溫度為190℃,得到汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯。
實(shí)施例3
按照下表1中實(shí)施例3的配方量稱(chēng)量原材料,將所稱(chēng)取的樣品加入高混機(jī)中,轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,混勻15min,充分混勻后,得到預(yù)混料,再將預(yù)混料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)中,雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為:一區(qū)180℃、二區(qū)190℃、三區(qū)180℃、四區(qū)170℃,雙螺桿擠出機(jī)的擠出轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分,擠出造粒,造粒100℃干燥2h,注塑成型,熱成型溫度為190℃,得到汽車(chē)儀表板用改性聚丙烯。
實(shí)施例4
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