[發明專利]高剪切均質泵以及粉末或顆粒狀藥材溶出提取裝置

在審

• 申請號: 201710378743.6
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN107029575A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 王世慶;張丹
• 申請（專利權）人: 天津宜諾醫藥工業設計有限公司
• 主分類號: B01F5/16
• 分類號: B01F5/16;B01D11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于固體物料提取技術領域，尤其涉及高剪切均質泵以及粉末或顆粒狀藥材溶出提取裝置。

背景技術

傳統的提取方式，是將藥材直接放入到底部有濾網的提取罐內，加入一定量的提取溶媒后，升溫煎煮。藥材原料與提取罐的罐壁直接接觸，容易導致罐內的溫度呈現“中心低、周圍高，底部低、上部高”的分布現象。罐內溫度分布不均，會導致被提取藥材的有效成分溶出程度不一致。

而且藥材在罐內進行升溫煎煮，藥材和溶媒處于相對靜止狀態，藥材與溶媒接觸不充分，藥材有效成分析出受藥材本身顆粒大小影響頗大。

雖然有些廠家通過在罐內增加強制攪拌來克服有效成分溶出程度不一致的現象，但是攪拌均勻度差，邊角無法攪拌到，且受到藥材特性的影響較大，能源消耗量大，對于藥材成分的快速溶出作用有限。

因此，基于這些問題，提供一種避免罐內溫度分布不均，被提取藥材有效成分溶出程度不一致等問題，使得物料始終與溶媒保持動態接觸，有效成分快速充分溶出，提高提取、萃取出的浸膏的濃度和有效成分含量的高剪切均質泵以及粉末或顆粒狀藥材溶出提取裝置，具有重要的現實意義。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種避免罐內溫度分布不均，被提取藥材有效成分溶出程度不一致等問題，使得物料始終與溶媒保持動態接觸，有效成分快速充分溶出，提高提取、萃取出的浸膏的濃度和有效成分含量的高剪切均質泵以及粉末或顆粒狀藥材溶出提取裝置。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

高剪切均質泵，所述高剪切均質泵包括螺桿電機、螺旋進料器、泵殼、第一剪切機構、第二剪切機構，所述螺桿電機驅動所述螺旋進料器，所述螺旋進料器出料端與所述泵殼一端連接，且泵殼與螺旋進料器連接的一端內部形成剪切空間，所述剪切空間內靠近螺旋進料器的一側設有剪切靜葉輪，所述剪切空間上部連通有均質泵出料口，所述第一剪切機構、第二剪切機構分別與所述泵殼組裝固定。

進一步的，所述第一剪切機構包括第一剪切電機、第一剪切電機軸、第一剪切動葉輪，所述第一剪切電機通過齒輪皮帶驅動所述第一剪切電機軸，所述第一剪切動葉輪固定設于第一剪切電機軸末端，且沿第一剪切電機軸末端圓周均勻分布；所述第二剪切機構包括第二剪切電機、第二剪切電機軸、第二剪切動葉輪，所述第二剪切電機通過齒輪驅動所述第二剪切電機軸，所述第二剪切動葉輪固定設于第二剪切電機軸末端，且沿第二剪切電機軸末端圓周均勻分布。

進一步的，所述第一剪切動葉輪和第二剪切動葉輪表面設有凸起的剪切齒。

進一步的，所述剪切齒為橫切面形狀是矩形、梯形或平行四邊形中的一種或多種。

進一步的，所述剪切靜葉輪與第一剪切動葉輪和第二剪切動葉輪均間隔設置。

進一步的，所述第一剪切動葉輪和第二剪切動葉輪的旋轉方向相反。

進一步的，所述第二剪切電機軸通過密封軸承設于所述泵殼內部，且所述第二剪切電機軸為中空結構，所述第一剪切電機軸設于第二剪切電機軸內，并通過密封軸承密封。

粉末或顆粒狀藥材溶出提取裝置，包含所述的高剪切均質泵。

進一步的，還包括提取罐、物料流出管路、物料回流管道，所述提取罐上設有提取罐進料口和溶媒進口，所述提取罐的出料口連接物料流出管路，所述物料流出管路的另一端連接所述螺旋進料器的進料口，所述均質泵出料口通過物料回流管道與提取罐的回流口連通，所述高剪切均質泵推動提取罐內物料在所述高剪切均質泵與提取罐之間循環運動，且所述高剪切均質泵可將粉末或顆粒狀藥材在高剪切均質泵內進一步破壁，使其與溶媒充分接觸。

進一步的，所述提取罐表面設有提取罐夾套，所述提取罐夾套上設有熱媒出口和熱媒進口。

本發明的優點和積極效果是：

1、本發明高剪切均質泵的剪切空間內剪切靜葉輪為靜止狀態，第一剪切動葉輪和第二剪切動葉輪在剪切電機的帶動下轉動，且轉動方向相反，剪切葉輪上的剪切齒將顆粒或粉末藥材進一步破壁，使其與溶媒充分接觸，有效析出物料成分；

2、本發明粉末或顆粒狀藥材溶出提取裝置，物料在高剪切均質泵作用下做動態運動，避免了罐內溫度分布不均，被提取藥材的有效成分溶出程度不一致的問題；同時高剪切均質泵有助于將物料有效成分充分溶出，始終與溶媒保持動態接觸，傳質效率高，提高提取、萃取出的浸膏的濃度和有效成分含量，有效改進了現有技術的缺陷。

附圖說明