[發明專利]一種滑石粉母粒生產工藝

在審

• 申請號: 201710378488.5
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN106994755A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 王銀木
• 申請（專利權）人: 優礦塑新材料科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B7/26;B29B7/22;B29B7/82
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料材料領域，特指一種適合用于塑料改性方面，使塑料的分散性好，耐磨，耐刮擦，易喂料，熱穩定性好的滑石粉母粒生產工藝。

背景技術

母粒(英文名稱Masterbatches)全名塑料母粒，別名母料是 20世紀80年代發展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。傳統塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種，常用設備有雙輥機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、密煉機等混煉設備,采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結性差，生產工序復雜等缺點。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種很適合用于塑料改性方面，使塑料的分散性好，耐磨，耐刮擦，易喂料，熱穩定性好的滑石粉母粒。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種滑石粉母粒生產工藝，步驟如下：

步驟一：打開電柜總開關和鑰匙開關，將加熱開關打開；

步驟二：溫控度表設定到產品需要的溫度等到溫度快到設定溫度時，打開水泵開關；

步驟三：按下密煉機的啟動按鈕，打開加熱開關；加熱溫度不得超過產品需要溫度允許偏差值的范圍；

步驟四：開始投料,將原料按照配方配料，并按順序先后投入密煉機中，投料完成后，關閉入料門，按下加壓蓋下降按鈕，開始煉料；

步驟五：觀察密煉機料溫，待料溫快到設定溫度時，抬起加壓蓋打開入料門，將揚上來的粉掃入密煉室，然后關上入料門，再次下降加壓蓋反復3-4次至料成熟；

步驟六：待溫度到達設定溫度時，打開入料門和加壓蓋，觀察料是否煉好，倒料前確認提升機是否在密煉機出料口下位；通過密煉機壓料槽將料壓好后倒出混合槽，倒入提升機內，再把混合槽回正。

步驟七：開啟單螺桿擠出機和雙錐喂料機，錐雙正轉、切粒轉速上升、單螺桿轉速上升、錐雙轉速上升，并觀察電流表、壓力表；提升機將步驟六中的料倒入雙錐喂料機，通過雙錐喂料機將料送入單螺桿擠出機內；觀察機頭壓力，壓力上升時打開風機一，然后調節切粒單螺桿擠出機和錐雙喂料機速度，使之達到穩定狀態，出料后觀察切粒的長短和單螺桿電流；

步驟八：出料后，按順序開啟料倉風機、冷卻機、風機三、風機二，將速度調至300-500轉；將切粒成型的母粒冷卻；

步驟九：將冷卻的母粒通過篩粉機振動篩粉后，將篩粉后的母粒送入儲料倉內，等待被包裝。

步驟十：關機時先關閉錐雙喂料、再關單螺桿單螺桿擠出機。

優選的，所述步驟四中投完料后觀察電流表、溫度表；PP料溫度在180℃、PE料溫度在160℃、POE料溫度在140℃。

優選的，所述步驟十中關閉單螺桿擠出機時，需先將速度降到為零、再按停止按鈕。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明所述的滑石粉母粒，適合用于塑料改性方面，能夠提高塑料的分散性，耐磨，耐刮擦，易喂料，熱穩定性好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發明所述的一種滑石粉母粒生產工藝的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖1及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

一種滑石粉母粒生產工藝，步驟如下：

步驟一：開啟機器；打開電柜總開關和鑰匙開關，將加熱開關打開；

步驟二：溫控度表設定到產品需要的溫度等到溫度快到設定溫度時，打開水泵開關；即設定溫度，溫度到達時打開水泵；

步驟三：按下密煉機的啟動按鈕，打開加熱開關；加熱溫度不得超過產品需要溫度允許偏差值的范圍；

步驟四：投料；將原料按照配方配料，并按順序先后投入密煉機中，投料完成后，關閉入料門，按下加壓蓋下降按鈕，開始煉料；觀察電流表、溫度表；PP料溫度在180℃、PE料溫度在160℃、POE料溫度在140℃；

步驟五：煉料時，觀察密煉機料溫，待料溫快到設定溫度時，抬起加壓蓋打開入料門，將揚上來的粉掃入密煉室，然后關上入料門，再次下降加壓蓋反復3-4次至料成熟；