[發明專利]一種冷庫地面用高抗壓聚氨酯組合料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710378268.2 | 申請日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN107033327B | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 吳國成;李忠貴;王偉澤;葉劉亮 | 申請(專利權)人: | 煙臺市順達聚氨酯有限責任公司 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/48;C08G18/42;C08J9/08;C08J9/14;C08K5/521;E04F15/12;C08G101/00 |
| 代理公司: | 37234 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 劉志毅 |
| 地址: | 264000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷庫 地面 抗壓 聚氨酯 組合 料及 制備 方法 | ||
本發明屬于聚氨酯技術領域,尤其涉及一種冷庫地面用高抗壓聚氨酯組合料及其制備方法。本發明通過苯酐聚酯和胺醚的有效搭配,與多亞甲基多苯基多異氰酸酯反應,將剛性苯環結構和高對稱結構引入到分子鏈中,達到較高的泡沫機械強度,同時,過量的異氰酸根通過催化劑的誘導生成PIR結構,從而實現低溫下良好的尺寸穩定性,達到高抗壓強度的要求;A、B組分采用高壓噴涂設備現場噴涂即可,與鋪貼XPS相比,施工機具簡單,連續化施工,形成無縫連接保溫體系,無需空隙修正,泡沫穩定,密度均勻,保溫性能好,節省施工時間。
技術領域
本發明屬于聚氨酯技術領域,尤其涉及一種冷庫地面用高抗壓聚氨酯組合料及其制備方法。
背景技術
隨著中國經濟的高速發展以及消費者消費品質的日益提高,未來10年內冷藏庫年均增長將達到30%以上,而我國冷庫的建設還處在起步的階段。傳統冷庫設計和建設過程中,地面的承重設計一般要求≥350KPa,有的甚至達到500KPa,受困于聚氨酯泡沫塑料抗壓強度較低的現狀,為了滿足叉車等運輸車輛的載貨行走,既能保溫又能承重的地面多采用聚苯乙烯擠塑板(XPS)進行層層鋪貼施工。XPS板材保溫性能較聚氨酯泡沫要差,而且層層鋪貼形成的縫隙有冷橋隱患,需要一定的空隙修正系數加以輔助,同時,縫隙的存在有利于小分子水蒸氣的滲透,導致“跑冷”現象頻繁發生。
現有專利CN104672420“一種高強度聚氨酯硬質泡沫及其制備方法和用途”公開了一種抗壓強度達到200KPa的技術,遠未達到冷庫地面使用的要求,目前硬質聚氨酯泡沫塑料在常用成品密度(30-50kg/m3)下未見有抗壓強度達到≥350KPa的報道。
現階段,冷庫建設中冷庫地面亟需一種成本較低、抗壓強度達到冷庫設計要求(≥350KPa)且實現無縫連接的聚氨酯材料。
發明內容
本發明針對上述現有技術存在的不足,提供一種冷庫地面用高抗壓聚氨酯組合料及其制備方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種冷庫地面用高抗壓聚氨酯組合料,由A組分和B組分按重量比為1:1混合組成;
其中,所述的A組分按重量份數計包括:15-25份聚醚多元醇、35-45份聚酯多元醇、1-1.5份勻泡劑、0.5-1份化學發泡劑、10-20份物理發泡劑、5-10份催化劑和15-20份阻燃劑;
所述的B組分為多亞甲基多苯基多異氰酸酯。
上述冷庫地面用高抗壓聚氨酯組合料的制備方法,步驟如下:
(1)將15-25份聚醚多元醇和35-45份聚酯多元醇加入反應釜中,再加入1-1.5份勻泡劑、0.5-1份化學發泡劑、10-20份物理發泡劑、5-10份催化劑和15-20份阻燃劑,20-25℃條件下攪拌0.5-1h,制得A組分;
(2)將多亞甲基多苯基多異氰酸酯作為B組分,將步驟(1)的A組分與B組分按照重量比1:1混合均勻,經過高壓噴涂機混合噴涂于冷庫地面發泡成型。
本發明的有益效果是:
1、本發明通過苯酐聚酯和胺醚的有效搭配,與多亞甲基多苯基多異氰酸酯反應,將剛性苯環結構和高對稱結構引入到分子鏈中,達到較高的泡沫機械強度,同時,過量的異氰酸根通過催化劑的誘導生成PIR結構,從而實現低溫下良好的尺寸穩定性,達到高抗壓強度的要求。
2、本發明的A組分是在常溫下生產,既節約能源又減少設備損耗及繁瑣的操作;A、B組分采用高壓噴涂設備現場噴涂即可,與鋪貼XPS相比,施工機具簡單,連續化施工,形成無縫連接保溫體系,無需空隙修正,泡沫穩定,密度均勻,保溫性能好,節省施工時間。經檢測冷庫地面用可以達到如下指標,完全達到相關標準的規定:
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