[發(fā)明專利]電容器陣列及制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710378230.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107204325B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方向明;伍榮翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都線易科技有限責(zé)任公司;電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01L23/522 | 分類號(hào): | H01L23/522;H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 鄧超 |
| 地址: | 610213 四川省成都*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電容器 陣列 制造 方法 | ||
1.一種電容器陣列,其特征在于,所述電容器陣列包括:第一組電容器和第二組電容器,所述第一組電容器包括第一電容器和第二電容器,所述第二組電容器包括第三電容器和第四電容器,
所述第一電容器、第二電容器、第三電容器和第四電容器均為具有鏡像對(duì)稱平面極板的電容器,且包含上層極板和下層極板,
所述第一電容器和第二電容器的同層平面極板以第一對(duì)稱軸為軸成鏡像對(duì)稱分布,所述第三電容器和第四電容器的同層平面極板以第二對(duì)稱軸為軸成鏡像對(duì)稱分布,所述第一對(duì)稱軸與第二對(duì)稱軸之間具有預(yù)設(shè)角度;
其中,所述鏡像對(duì)稱是指把圖像沿著對(duì)稱軸折疊,所述對(duì)稱軸兩旁的部分能夠互相重合;所述第一對(duì)稱軸與第二對(duì)稱軸之間的預(yù)設(shè)角度的角度范圍為[80°,90°)∪(90°,100°]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器陣列,其特征在于:
所述第一電容器、第二電容器、第三電容器、第四電容器的極板均包括至少一個(gè)子極板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器陣列,其特征在于:還包括導(dǎo)體結(jié)構(gòu),
所述第一電容器的極板和第二電容器的極板均包括多個(gè)子極板,所述第一電容器的極板的多個(gè)子極板通過(guò)所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)連接,所述第二電容器的極板的多個(gè)子極板通過(guò)所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器陣列,其特征在于:還包括導(dǎo)體結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于所述第一電容器、第二電容器、第三電容器、第四電容器極板的邊緣位置,上下層極板的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)形狀獨(dú)立設(shè)置,并且:
設(shè)置于第一電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于第一電容器的極板的面積;
設(shè)置于第二電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于第二電容器的極板的面積;
設(shè)置于第三電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于第三電容器的極板的面積;
設(shè)置于第四電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于第四電容器的極板的面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器陣列,其特征在于:
設(shè)置于第一電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于或等于第一電容器的極板的面積的一半;
設(shè)置于第二電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于或等于第二電容器的極板的面積的一半;
設(shè)置于第三電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于或等于第三電容器的極板的面積的一半;
設(shè)置于第四電容器的極板的邊緣位置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的面積小于或等于第四電容器的極板的面積的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器陣列,其特征在于:還包括第一走線、第二走線、第三走線、第四走線、第一焊盤(pán)、第二焊盤(pán)、第三焊盤(pán)以及第四焊盤(pán),
所述第一電容器通過(guò)第一走線與第一焊盤(pán)連接;
所述第二電容器通過(guò)第二走線與第二焊盤(pán)連接;
所述第三電容器通過(guò)第三走線與第三焊盤(pán)連接;
所述第四電容器通過(guò)第四走線與第四焊盤(pán)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容器陣列,其特征在于:
所述第一走線與第一焊盤(pán)的面積之和小于第一電容器的極板的面積;
所述第二走線與第二焊盤(pán)的面積之和小于第二電容器的極板的面積;
所述第三走線與第三焊盤(pán)的面積之和小于第三電容器的極板的面積;
所述第四走線與第四焊盤(pán)的面積之和小于第四電容器的極板的面積。
8.一種電容器陣列的制造方法,用于制造如權(quán)利要求1所述的電容器陣列,其特征在于:
在襯底沉積第一介質(zhì)層;
使用金屬材料在所述第一介質(zhì)層形成電容器的第一極板;
在所述第一極板的表面以及第一介質(zhì)層的表面形成第二介質(zhì)層;
使用金屬材料在所述第二介質(zhì)層形成電容器的第二極板;
在所述第二極板的表面以及第二介質(zhì)層的表面形成第三介質(zhì)層。
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