[發(fā)明專利]聚硫密封膠專用納米碳酸鈣的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710378032.9 | 申請(qǐng)日： | 2017-05-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107129707A | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-09-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄒林富;劉亞雄;雷水根 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 福建鴻豐納米科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09C1/02 | 分類號(hào)： | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/12;C01F11/18;B82Y40/00;C09J181/04;C09J11/04 |
| 代理公司： | 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204 | 代理人： | 李雁翔 |
| 地址： | 365401 福*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 密封膠 專用 納米 碳酸鈣 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚硫密封膠專用納米碳酸鈣的制備方法。
背景技術(shù)
聚硫密封膠是以液態(tài)聚硫橡膠為基體，配合增塑劑、填料、偶聯(lián)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、促進(jìn)劑等助劑而制成。液體聚硫膠主鏈上含有-S-S-鏈，端基為-SH，如使-SH發(fā)生反應(yīng)可產(chǎn)生固化，從而形成高分子量的聚硫橡膠。由于其分子鏈?zhǔn)秋柡偷模以谥麈溕虾辛蛟樱蚨哂辛己玫哪屠匣阅埽瑫r(shí)分子鏈末端含有活潑的硫醇基，常溫下與金屬過(guò)氧化物發(fā)生固化反應(yīng)。聚硫密封膠具有固化均勻、耐藥品性強(qiáng)、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)，是一類性能優(yōu)異的彈性密封材料。與濕固化的硅酮密封膠、聚氨酯膠相比，可控性好，利于施工操作，因此廣泛用于土木建筑、汽車制造等行業(yè)作為嵌縫、密封材料，還常用于各類油箱、燃料罐、航空機(jī)械、復(fù)合玻璃的密封。
在各類工業(yè)應(yīng)用中，聚硫密封膠需要有良好的觸變性和機(jī)械性能，雖然可以通過(guò)化學(xué)改性和加入觸變劑(如白炭黑)的方法來(lái)解決此類問(wèn)題，但是化學(xué)改性工藝復(fù)雜，使制造成本升高，難以大規(guī)模化；而白炭黑雖然可有效提高膠料觸變性，但與此同時(shí)也會(huì)造成加工困難，生產(chǎn)消耗能量巨大。
選用合適的填料是極有效的物理改性手段，可以保證聚硫膠具有必要的強(qiáng)度，又要確保其經(jīng)濟(jì)性。納米碳酸鈣作為一種經(jīng)濟(jì)型的納米材料，價(jià)格較低，性能優(yōu)良，廣泛用于橡膠、電線、密封膠、油墨、汽車涂料等行業(yè)。但是目前國(guó)內(nèi)市售的納米碳酸鈣產(chǎn)品，用于聚硫密封膠時(shí)加工性能和觸變性都不理想，可操作時(shí)間短，力學(xué)性能差，拉伸粘結(jié)性能低，難以滿足高性能的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硫密封膠專用納米碳酸鈣的制備方法，應(yīng)用本發(fā)明制備的納米碳酸鈣用于聚硫密封膠時(shí)能使其具有更好的觸變特性、補(bǔ)強(qiáng)性能、拉伸性能和加工性能，延長(zhǎng)可以操作的工作時(shí)間，提高聚硫密封膠對(duì)各種材料的附著力，更好地滿足使用需求。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：聚硫密封膠專用納米碳酸鈣的制備方法，按照以下步驟實(shí)施：
①制漿：將石灰石破碎成直徑為4～8cm的顆粒，經(jīng)煅燒得到氧化鈣，然后加水消化生成Ca(OH)2，Ca(OH)2經(jīng)過(guò)精制陳化12～48h，過(guò)篩得到Ca(OH)2漿料；
②調(diào)漿：調(diào)節(jié)Ca(OH)2漿料的溫度為10～30℃，質(zhì)量百分濃度為9～12％，加入乳化劑OP-10，OP-10與Ca(OH)2漿料的重量比為(0.1～0.3)︰100，然后泵入帶攪拌器的碳化塔中；
③碳化：開(kāi)啟攪拌，同時(shí)向碳化塔中通入CO2體積含量為28～35％的窯氣與Ca(OH)2漿料進(jìn)行碳化反應(yīng)，當(dāng)碳化到pH＝7～8時(shí)，停止CO2氣體的通入，制得碳酸鈣熟漿；
④表面處理：將碳酸鈣熟漿輸送至表面處理罐，加熱到60～75℃，然后加入表面處理劑，表面處理劑與熟漿中碳酸鈣固含量的重量比為(3～6)︰100，繼續(xù)攪拌1～2小時(shí)；所述表面處理劑的組成為：按重量百分含量計(jì)，棕櫚仁油40～70％、Si-69硅烷偶聯(lián)劑30～60％；所述表面處理劑加入到碳酸鈣熟漿前加熱到80～95℃；
⑤表面處理后的碳酸鈣熟漿經(jīng)壓濾、干燥、粉碎，將BET比表面積控制為15～30m2/g，制得水分≤0.3％的硫密封膠專用納米碳酸鈣。
步驟②中所述OP-10與Ca(OH)2漿料的重量比優(yōu)選為0.2︰100。
步驟④中所述表面處理劑與熟漿中碳酸鈣固含量的重量比優(yōu)選為4.5︰100，所述表面處理劑的組成優(yōu)選為：按重量百分含量計(jì)，棕櫚仁油60％、Si-69硅烷偶聯(lián)劑40％。
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