[發明專利]一種用于鎢鉬條生產的特殊鎢鉬粉自動裝料機

在審

• 申請號: 201710377605.6
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107282920A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 丁勇;余春林;倪欣;丁艷萍
• 申請（專利權）人: 泰州市貝斯特鉬制品有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種裝料機，尤其涉及一種用于鎢鉬條生產的特殊鎢鉬粉自動裝料機。

背景技術

鎢鉬條粉末加工過程中，鎢鉬條坯的生產是至關重要的一個步驟。鎢鉬條坯產品質量的好壞直接關系到最終產品的外形及質量的好壞，目前，生產鎢鉬條坯時，往膠套中裝粉的步驟一般都是由人工來完成，勞動強度大，工作效率低，且每次裝料量不能控制同一，致使鎢鉬條坯的外形尺寸往往差異較大，且容易出現內部間隙機密度不均勻的現象。因此，應該提供一種的技術方案解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是：針對上述不足，提供一種結構合理，使用效果好的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種用于鎢鉬條生產的特殊鎢鉬粉自動裝料機，包括加料倉和振動篩，所述加料倉上設有鎢鉬粉進料管道，所述加料倉的底部設有出料口，所述振動篩的上方設有進料口，所述進料口與加料倉的出料口相連，所述振動篩內部設有篩網，振動篩的底部設有振動電機，所述振動篩位于篩網上方的側壁上設有第一出料口，所述振動篩靠近底部側壁上設有第二出料口，所述第二出料口的下方設有電磁閥，所述電磁閥與控制其開關的控制器電連接，還包括膠套固定塊，所述膠套固定塊上間隔開有若干個用于固定膠套的固定孔，所述膠套固定塊上設有用于推拉的拉扣。

進一步的技術方案是：

所述膠套固定塊的下部也固定安裝有至少一個振動電機。

所述第二出料口的口徑小于膠套的口徑。

所述加料倉的出料口處還安裝有卸料器。

所述膠套固定塊的下部固定安裝有兩個振動電機。

由于上述技術方案的應用，本發明與現有技術相比具有如下優點：

1、本發明的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機，自動化程度高，可以降低工作人員的勞動強度，提高工作效率，還可以在裝料的過程中振動搖實，保證鎢鉬條坯產品的質量。

2、本發明的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機，在第二出料口的下方設有電磁閥，且電磁閥與控制其開關的控制器連接，可以根據需要設定電磁閥的開關時間，繼而保證每根膠套內盛裝的鎢鉬粉盡可能的保持等量，使生產出的鎢鉬條坯外形尺寸懸殊小。

3、本發明的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機，由于設置有振動篩，可以將鎢鉬粉在進入膠套之前進行篩分處理，有利于提高鎢鉬條的產品質量。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖。

以上附圖中：1、加料倉，2、振動篩，3、進料管道，4、篩網，5、第一出料口，6、第二出料口，7、電磁閥，8、控制器，9、膠套固定塊，10、振動電機，11、膠套，12、固定孔，13、拉扣，14、卸料器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

如圖1所示，作為本發明的第一個實施例，一種用于鎢鉬條生產的特殊鎢鉬粉自動裝料機，包括加料倉1和振動篩2，所述加料倉1上設有鎢鉬粉進料管道3，所述加料倉1的底部設有出料口，所述振動篩2的上方設有進料口，所述進料口與加料倉的出料口相連，所述振動篩2內部設有篩網4，振動篩2的底部設有振動電機10，所述振動篩2位于篩網4上方的側壁上設有第一出料口5，所述振動篩2靠近底部側壁上設有第二出料口6，所述第二出料口6的下方設有電磁閥7，所述電磁閥7與控制其開關的控制器8電連接，還包括膠套固定塊9，所述膠套固定塊9上間隔開有若干個用于固定膠套的固定孔12，所述膠套固定塊9上設有用于推拉的拉扣13。當對一個膠套灌裝完成后，可以推料膠套固定塊9對另一個膠套進行灌裝，拉扣13的設置，使得工作人員推拉膠套固定塊9更加的輕松。

作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的進一步限定，所述膠套固定塊9的下部也固定安裝有至少一個振動電機10，在本實施例中，以膠套固定塊9的下方固定安裝有兩個振動電機10為例。

作為第三個實施例，本實施例是對實施例一的進一步限定，所述第二出料口6的口徑小于膠套9的口徑，這樣的結構設計可以在對膠套進行灌裝時，避免鎢鉬粉末撒到外面去。

作為第四個實施例，本實施例是對實施例一的進一步改進，所述加料倉1的出料口處還安裝有卸料器14，用于控制加料倉1的出料量。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發明的保護范圍。