[發(fā)明專利]一種用于板料清洗機(jī)的清洗油過濾回收系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710376887.8 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN107158788A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁紹明;張松林;龔仁華 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州亞聯(lián)機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D36/00 | 分類號: | B01D36/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 板料 清洗 過濾 回收 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于板料清洗機(jī)的清洗油過濾回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
清洗機(jī)主要用于對開卷生產(chǎn)線的板料進(jìn)行清洗,去除板料表面的雜質(zhì),同時在表面形成極低防銹油層;由于清洗機(jī)的使用越來越廣泛,為了節(jié)約成本,清洗油在清洗板料后浪費(fèi)嚴(yán)重,現(xiàn)有技術(shù)中的清洗機(jī)油箱設(shè)有對清洗油回收利用的過濾系統(tǒng),但是,其過濾系統(tǒng)難以對清洗機(jī)回油進(jìn)行很好的凈化,使得用于板料清洗的清洗油雜質(zhì)較多,板料清洗效率低,同時,由于清洗油內(nèi)雜質(zhì)較多,大顆粒的金屬鐵屑容易堵塞過濾器,不僅過濾效果差,而且影響過濾器的使用壽命,直接影響清洗機(jī)設(shè)備的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供回收凈化效果好,使用壽命長的一種用于板料清洗機(jī)的清洗油過濾回收系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于板料清洗機(jī)的清洗油過濾回收系統(tǒng),包括上機(jī)架,還包括設(shè)置在上機(jī)架上、用于沖洗板料的沖洗噴管,還包括設(shè)置在上機(jī)架下方的清洗機(jī)油箱,還包括設(shè)置在清洗機(jī)油箱一側(cè)的安裝座,還包括將臟油回收的初級過濾系統(tǒng)、二級過濾系統(tǒng)、三級過濾系統(tǒng)、四級過濾系統(tǒng);所述清洗機(jī)油箱內(nèi)設(shè)有第一隔板、第二隔板,所述清洗機(jī)油箱包括臟油箱、中間油箱、凈油箱;所述臟油箱、中間油箱通過第一隔板隔開,所述中間油箱、凈油箱通過第二隔板隔開;
所述初級過濾系統(tǒng)包括位于在沖洗噴管下方的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板,還包括設(shè)置在第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板之間的出油口,還包括正對出油口下方設(shè)置的磁棒;所述出油口、磁棒均設(shè)置在臟油箱內(nèi);
所述二級過濾系統(tǒng)包括第一管道,還包括布置在第一管道上的齒輪泵、離心分離器,還包括驅(qū)動齒輪泵工作的電機(jī);所述第一管道的一端接通臟油箱,所述第一管道的另一端接通中間油箱;所述齒輪泵、電機(jī)均設(shè)置在安裝座上,所述離心分離器位于齒輪泵的上方、并且設(shè)置在上機(jī)架上;
所述三級過濾系統(tǒng)包括第二管道、離心泵、第三管道,還包括設(shè)置在第三管道上的三級過濾器;所述第二管道的一端接通中間油箱,所述第二管道的另一端連接離心泵的輸入端;所述第三管道的一端連接離心泵的輸出端,所述第三管道的另一端接通凈油箱;所述離心泵、三級過濾器均設(shè)置在安裝座上;
所述四級過濾系統(tǒng)包括第四管道,還包括設(shè)置在第四管道上的清洗泵、四級過濾器;所述第四管道的一端接通凈油箱,另一端接通沖洗噴管;所述清洗泵、四級過濾器均設(shè)置在安裝座上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:由于清洗機(jī)油箱通過第一隔板、第二隔板隔開,將清洗機(jī)油箱分為臟油箱、中間油箱、凈油箱,防止被凈化后的干凈清洗油被臟油污染,凈化效果好;由于清洗過板料的臟油依次通過初級過濾系統(tǒng)、二級過濾系統(tǒng)、三級過濾系統(tǒng)、四級過濾系統(tǒng)過濾得到干凈的清洗油,多重過濾,回收凈化效果好,雜質(zhì)過濾干凈,過濾器使用壽命長。
作為本發(fā)明的改進(jìn),所述臟油箱底部設(shè)有防止污垢沉積的攪拌裝置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌裝置包括用于攪拌的連通管,還包括第五管道;所述第五管道的一端與臟油箱接通,所述第五管道的另一端連接離心泵;所述連通管的一端與三級過濾器的輸出端連接,所述連通管的另一端接通臟油箱,所述連通管位于臟油箱的部分設(shè)有多個噴頭。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一隔板的上端設(shè)有第一溢流口,所述第二隔板的上端設(shè)有第二溢流口,所述第二溢流口的高度大于第一溢流口的高度。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板相對設(shè)置并相互隔開,并且所述第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板均傾斜向下設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述三級過濾器為雙筒過濾器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述四級過濾器為雙筒過濾器。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為過濾系統(tǒng)工藝流程圖。
其中,1上機(jī)架,2沖洗噴管,3離心分離器,4四級過濾器,5安裝座,6第二導(dǎo)流板,7凈油箱,8清洗機(jī)油箱,9第二隔板,10中間油箱,11第一隔板,12磁棒,13出油口,14臟油箱,15第一導(dǎo)流板,16齒輪泵,17三級過濾器,18電機(jī),19離心泵,20清洗泵,21第一溢流口,22第二溢流口,23第三管道,24第四管道,25第五管道,26第二管道,27連通管,28噴頭,29第一管道。
具體實(shí)施方式
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