[發(fā)明專利]添加桑枝纖維的復(fù)合材料前期處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710376388.9
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107200954A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張冬平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張冬平
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L97/02;C08L23/12;D06M13/50;D06M13/224;D06M101/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種材料處理工藝，特別是一種PVC復(fù)合材料的前期處理工藝。

背景技術(shù)

在過(guò)去的幾十年里，由木質(zhì)材料（如木粉、纖維素纖維等）和農(nóng)作物原料（如黃麻、稻殼、亞麻、大麻等）所組成的天然有機(jī)填料已經(jīng)開(kāi)始滲透熱塑性飾面材料市場(chǎng)。天然植物纖維(Natural Vegetable Fibers，NVF)是世界上儲(chǔ)藏最為豐富的資源，在自然界中每年生長(zhǎng)存在的NVF中纖維素的總量可以高達(dá)千億噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了地球上現(xiàn)存的石油總儲(chǔ)量。但天然植物纖維未形成規(guī)模化利用，毛竹纖維就是其中的一種，大量毛竹纖維被廢棄，不但造成資源浪費(fèi)，也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能規(guī)模化利用毛竹纖維的添加桑枝纖維的復(fù)合材料前期處理工藝。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

添加桑枝纖維的復(fù)合材料前期處理工藝，其改進(jìn)之處在于：

（1）將桑木采伐后進(jìn)行切割加工，經(jīng)干燥、粉碎、過(guò)篩后獲得100um~1000um長(zhǎng)度的桑枝纖維；

（2）將廢棄熱塑性塑料（PP）經(jīng)過(guò)清洗、干燥后采用單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出造粒；

（3）采用堿處理、偶聯(lián)處理（硅烷和鈦酸酯）以及新型復(fù)合處理工藝對(duì)桑枝纖維進(jìn)行表面修飾，干燥備用。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：對(duì)桑枝纖維進(jìn)行前期處理后，促進(jìn)桑枝纖維與PVC的溶合。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例：

添加桑枝纖維的復(fù)合材料前期處理工藝；

（1）將桑木采伐后進(jìn)行切割加工，經(jīng)干燥、粉碎、過(guò)篩后獲得100um~1000um長(zhǎng)度的桑枝纖維；

（2）將廢棄熱塑性塑料（PP）經(jīng)過(guò)清洗、干燥后采用單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出造粒；

（3）采用堿處理、偶聯(lián)處理（硅烷和鈦酸酯）以及新型復(fù)合處理工藝對(duì)桑枝纖維進(jìn)行表面修飾，干燥備用。