[發明專利]一種烘膠房濕氣回收利用裝置

在審

• 申請號: 201710375241.8
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107115769A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 邵春鵬;曲慶濤;李琳琳;董濤;于平吉;李勇
• 申請（專利權）人: 乳山市大洋硅膠廠
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種濕氣回收利用裝置，特別涉及一種烘膠房濕氣回收利用裝置。

背景技術

目前硅膠烘膠工序是一個高能耗的生產過程，在硅膠的烘干過程中，在排出水分的同時，熱量也隨之排出，在烘房內產生大量高溫濕氣，通常采用的方法是直接排放到大氣中。這種處理方式，一方面大量熱能和濕氣白白浪費掉，大大增加了產品的生產成本；另一方面提高大氣層溫度，影響氣候和環境。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足，提供一種硅膠生產中烘膠工序烘膠房濕氣回收利用裝置。

為此，本發明提供一種烘膠房濕氣回收利用裝置，其設有烘膠房，還包括抽風機、排氣管路、熱交換箱、第一管路、水洗池、第二管路、第三管路、水洗罐；烘膠房上設有抽風機，抽風機通過排氣管路與熱交換箱相連通，熱交換箱通過第一管路與水洗池相連通，熱交換箱內設置第二管路，第二管路的兩端分別穿出熱交換箱，第二管路一端為入水端，另一端為出水端，出水端與水洗池相連通，水洗池通過第三管路與水洗罐相連通。

優選的，熱交換箱內設置的第二管路呈螺旋形或者弓字形往復排列。

優選的，排氣管路設置在熱交換箱的頂部；第二管路的入水端設置在熱交換箱的底部，出水端設置在熱交換箱的上部。

優選的，第一管路和出水端設置在水洗池的底部。

優選的，還包括第一智能控制裝置、液位感應裝置、第一水泵；液位感應裝置設置在熱交換箱內，第一水泵設置在第一管路上，第一智能控制裝置分別通過控制線路與液位感應裝置、第一水泵相連接。

優選的，第一管路上還設置單向閥，單向閥設置在第一水泵出水一側。

優選的，還包括第二智能控制裝置、溫度感應裝置、開關控制裝置；溫度感應裝置設置在水洗池底部，開關控制裝置設置在出水端上，第二智能控制裝置分別通過控制線路與溫度感應裝置、開關控制裝置相連接。

優選的，第三管路上還設置第二水泵。

優選的，第三管路內設有過濾網。

優選的，過濾網的孔徑為150～200目。

本發明的有益效果是：本發明提供一種烘膠房濕氣回收利用裝置，對烘膠工序烘膠房內濕氣回收并利用到水洗罐中，一方面節約水資源，實現了水的循環使用，另一方面，通過熱交換，節約能源，避免資源能源浪費，有效降低生產成本，同時避免了高溫濕氣外排對氣候和環境的影響。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中熱交換箱內第二管路另一種排列形式的結構示意圖。

圖中標記：1.烘膠房，2.抽風機，3.排氣管路,4.熱交換箱,5.第一管路,6.水洗池,7.第二管路,71.入水端，72.出水端，8.第三管路,9.水洗罐,10.第一智能控制裝置,11.液位感應裝置,12.第一水泵,13.單向閥,14.第二智能控制裝置,15.溫度感應裝置，16.開關控制裝置，17.第二水泵，18.過濾網。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以助于理解本發明的內容。

實施例1：

由圖1所示，本發明提供一種烘膠房濕氣回收利用裝置，其設有烘膠房1，還包括抽風機2、排氣管路3、熱交換箱4、第一管路5、水洗池6、第二管路7、第三管路8、水洗罐9。烘膠房1上設有抽風機2，抽風機2通過排氣管路3與熱交換箱4頂部相連通，利用高溫濕氣處于空氣中易于上升原理，使之緩慢通過熱交換箱4，增加熱交換和散熱時間；熱交換箱4通過第一管路5與水洗池6相連通。熱交換箱4內設置呈螺旋形排列的第二管路7，第二管路7螺旋形排列增大與高溫濕氣的接觸面積，提高熱交換效率；第二管路7的兩端分別穿出熱交換箱4，其中第二管路7一端為入水端71，設置在熱交換箱4的底部，另一端為出水端72，設置在熱交換箱4的上部，自來水從入水端71進入，順著第二管路7，在熱交換箱4自下而上螺旋流動，從出水端72流出，利用冷水在水中易于下沉原理，減緩自來水通過熱交換箱4內第二管路7，增加熱交換和散熱時間；出水端72與水洗池6相連通，第一管路5和出水端72設置在水洗池6的底部，高溫濕氣進入熱交換箱4后冷凝成水，經第一管路5流入水洗池6內，自來水進入熱交換箱4后溫度升高后，經出水端72流入水洗池6內，使水洗池6水液面高于第一管路5和出水端72的出水口，起到密封的作用，一方面防止高溫濕氣在熱交換箱4內未充分冷凝成水從第一管路5出水口溢出，另一方面防止混入過多空氣，影響后續生產；水洗池6通過第三管路8與水洗罐9相連通。