[發明專利]一種高濃度廢乳化液的處理、回收工藝

在審

• 申請號: 201710374443.0
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107151076A
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 黃付平;高明河;秦玉蘭;莫雅圓;郭辰;覃岳隆
• 申請（專利權）人: 廣西碧清源環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F11/00;C02F101/10;C02F101/30
• 代理公司: 廣西慧拓律師事務所45116
• 代理人: 唐涌泉

技術領域

本發明涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種高濃度廢乳化液的處理、回收工藝。

背景技術

我國水污染形勢嚴峻，許多地區長期受水污染困擾，嚴重危害居民健康和工業可持續發 展。隨著2015年1月1日開始實施新環保法，我國對廢水深度處理的要求越來越迫切，特別 是難降解工業廢水的處理難題。

膜分離技術是產生于20世紀初，于20世紀60年代后獲得迅速發展的一門分離技術。膜 分離技術由于兼具分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節能、環保、分子級過濾及 過濾過程簡單、易于控制等優點，目前已廣泛應用于食品、醫藥、生物、環保、化工、冶金、 能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益，已成為當今 分離科學中最重要的手段之一。

陶瓷膜分離技術是基于多孔陶瓷介質的篩分效應而進行的物質分離技術，采用與傳統“死 端過濾”、“濾餅過濾”等過濾方式截然不同的動態“錯流過濾”方式：即在壓力驅動下，原 料液在膜管內側膜層表面以一定的流速高速流動，小分子物質(液體)沿與之垂直方向透過 微孔膜，大分子物質(或固體顆粒)被膜截留，使流體達到分離濃縮和純化的目的。

機械加工過程中，一般都要用乳化液進行冷卻、潤滑、清洗、防銹處理，可以延長機械 使用壽命，提高加工精度。乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水 稀釋再加入乳化劑配制而成的，乳化液經過多次反復使用后，會發生不同程度的酸敗，性能 降低，要定期更換新的乳化液，所以就產生了大量廢乳化液，其特點是品種繁多，CODcr和 含油量濃度高，處理難度大，廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作 用，機械油高度分散在水中，動植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對生物也有 害，還可使一些不溶于水的有毒物質被溶解。

常用的廢乳化液處理方法包括：酸化法、鹽析法、膜過濾法、化學氧化法、加熱法等。 固定的方法很難適應不同類型的廢乳化液，而且對于同類型廢乳化液的處理，往往難以適應 水質的變化，處理效果不穩定。常用的物化破乳方法反應時間長，靈活性差，需要投加大量 的藥劑，產生的污泥量很大，容易造成二次污染。

發明內容

本發明要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種高濃 度廢乳化液的處理、回收工藝，該工藝運行成本低、凈化效果好、回收率高。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：

一種高濃度廢乳化液的處理、回收工藝，具體包括以下步驟：

1)對廢乳化液進行隔油處理，去除所述廢乳化液上層浮油，得到隔油處理后的廢乳化液， 浮油進入油回收裝置；

2)經隔油處理后的廢乳化液進入分離池，加入無機鹽和混凝劑攪拌，靜置沉淀后得到下 層的污泥和上層的廢水，污泥排入污泥回收裝置；

3)上層的廢水進入陶瓷膜裝置去除粒徑較大的物質，陶瓷膜裝置截留的液體返回分離池；

4)經陶瓷膜裝置輸出的廢水進入電滲析裝置進行處理，降低廢水中的鹽含量和污染物離 子；

5)經過電滲析裝置處理后的廢水進入正滲透裝置的原料液槽，濃縮后的廢水回流到分離 池，被稀釋過的汲取液進行加熱處理，得到的汲取液返回正滲透裝置循環利用。

正滲透技術不需要外界的壓力推動，能耗低，材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以 有效地防止膜污染。

上述工藝中，優選地，還包括污泥處理工藝，用于處理所述步驟2)中得到的污泥，即 含有鋁鹽的混凝污泥，具體包括如下步驟：

(a)將混凝污泥脫水后破碎研磨成小顆粒，加入鹽酸攪拌均勻；

(b)流入旋轉分離器進行分離，得到上層的鋁鹽溶液和下層污泥；

(c)將分離出的污泥進行脫水處理，處理后得到的鋁鹽溶液，一部分返回步驟(a)，另 一部分與步驟(b)中的鋁鹽溶液混合，脫水處理后的污泥破碎研磨成小顆粒，返回步驟(a)；

(d)將混合后的鋁鹽溶液流入孔徑小于40nm的陶瓷膜裝置，陶瓷膜過濾后的液體返回 步驟(a)。

上述污泥處理工藝中，優選地，所述步驟(c)中，脫水處理采用板框壓濾機。

上述污泥處理工藝中，優選地，所述鹽酸的pH值為1.5～2.5，鹽酸與污泥的液固比為 0.5～2g/L，攪拌強度為90～200rpm，所述鹽酸采用主要成分為鹽酸的工業廢酸。

上述工藝中，優選地，所述步驟2)中，所述攪拌強度為50～120rpm，所述無機鹽為氯 化鈣、氯化鈉、硫酸鈣中的一種或幾種，混凝劑為聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵。