[發(fā)明專利]一種高耐磨TBM掘進(jìn)機(jī)鏟刀生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710373730.X
• 申請(qǐng)日: 2017-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN107127299B
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張凌;黃石起
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林省維爾特隧道裝備有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/04
• 分類號(hào): B22C9/04;C22C38/44;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 長(zhǎng)春菁華專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 22210
• 代理人: 南小平

1.一種高耐磨TBM掘進(jìn)機(jī)鏟刀生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：制作鏟刀泡沫模型；按照鏟刀的尺寸要求，用泡沫制作出鏟刀的泡沫模型(5)和澆冒口(4)；

步驟二：配制石英粉漿料；將模數(shù)為2.8-3.0的水玻璃加水稀釋到密度為1.24-1.26g/cm3，然后加入320目石英粉，重量比例為1:1.4，采用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，待攪拌均勻后加入0.05wt％清洗劑和0.05wt％消泡劑，繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間7小時(shí)，靜置5小時(shí)進(jìn)行熟化，熟化后使用前再進(jìn)行一次攪拌；

步驟三：配制高鋁粉漿料：將模數(shù)為2.8-3.0的水玻璃加水稀釋到密度為1.24-1.26g/cm3，然后加入200目高鋁粉，重量比例為1:1.1-1.2，采用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，待攪拌均勻后加入0.06wt％清洗劑和0.06wt％消泡劑，繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間7小時(shí)，靜置5小時(shí)進(jìn)行熟化，熟化后使用前再進(jìn)行一次攪拌；

步驟四：制作模殼，該步驟四包括以下子步驟；

S1、涂掛模殼的第一層：將步驟一中的鏟刀泡沫模型，放入步驟二中熟化后并攪拌好的石英粉漿料槽中，使其表面均勻涂掛上石英粉漿料后放到120目的石英砂槽中，使其表面均勻粘掛一層石英砂后放入到氯化鋁液槽中進(jìn)行固化，固化時(shí)間20-25分鐘；固化結(jié)束后在空氣中放置25-30分鐘進(jìn)行風(fēng)干；

S2、涂掛模殼的第二層：將涂掛好第一層的模殼再次放入步驟二中熟化后并攪拌好的石英粉漿料槽中，使其表面均勻涂掛上石英粉漿料后放到120目的石英砂槽中，使其表面均勻粘掛一層石英砂后放入到氯化鋁液槽中進(jìn)行固化，固化時(shí)間20-25分鐘；固化結(jié)束后在空氣中放置25-30分鐘進(jìn)行風(fēng)干；

S3、涂掛模殼的第三層：將涂掛好第二層的模殼放入步驟三中熟化后并攪拌好的高鋁粉漿槽中，使其表面均勻的涂掛上一層高鋁粉涂料后，把它放到70目的高鋁砂槽中，使其表面均勻粘涂一層高鋁砂后放入到氯化銨液槽中進(jìn)行固化，固化時(shí)間15-20分鐘；固化結(jié)束后在空氣中放置20-30分鐘進(jìn)行風(fēng)干；

S4、將涂掛好第三層的模殼表面以10mm的間隔繞行模殼纏繞10號(hào)鐵線(6)，用以增加模殼的強(qiáng)度；

S5、涂掛模殼的第四層：將S4中模殼再次放入步驟三中熟化后并攪拌好的高鋁粉漿槽中，使其表面均勻的涂掛上一層高鋁粉涂料后，把它放到40-70目的高鋁砂槽中，使其表面均勻粘涂一層高鋁砂后放入到氯化銨液槽中進(jìn)行固化，固化時(shí)間為40分鐘；固化結(jié)束后在空氣中放置30分鐘進(jìn)行風(fēng)干；

S6、涂掛模殼的第五層：將S5中模殼再次放入步驟三中熟化后并攪拌好的高鋁粉漿槽中，使其表面均勻的涂掛上一層高鋁粉涂料后，把它放到40-70目的高鋁砂槽中，使其表面均勻粘涂一層高鋁砂后放入到氯化銨液槽中進(jìn)行固化，固化時(shí)間為40分鐘；固化結(jié)束后在空氣中放置4-5小時(shí)使其表面充分干燥；

S7、將S6中充分干燥的模殼放入到加熱爐內(nèi)，先低溫烘烤，然后升溫焙燒，焙燒溫度為900℃，在此溫度下保溫1.5小時(shí)，保溫結(jié)束后隨爐冷卻到500℃，將模殼(7)出爐，模殼(7)上具有排氣孔(3)；

步驟五:將模殼(7)出爐后溫度在300-400℃時(shí)，向模殼澆注鋼水，

所述鋼水的化學(xué)成分含量為：C:0.48％；Si:0.30％；

Mn:0.60％-0.80％；Cr:1.5％；Ni:1.4％-1.8％；Mo:0.5％-0.8％；P、S≤0.035％；Fe為余量；

步驟六：鋼水完全凝固后打箱、清理，完成鏟刀鑄件的生產(chǎn)。