[發明專利]一種提高鎂合金潤滑油工況疲勞性能的方法有效
| 申請號： | 201710373685.8 | 申請日： | 2017-05-24 |
| 公開（公告）號： | CN107130196B | 公開（公告）日： | 2018-08-31 |
| 發明（設計）人： | 陳凌;張賢明;歐陽平;劉先斌;賈艷艷 | 申請（專利權）人： | 重慶工商大學 |
| 主分類號： | C22F1/06 | 分類號： | C22F1/06;C10M125/00;C10N30/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 400067 *** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鎂合金 潤滑油 鎂合金材料 疲勞性能 預加載 疲勞試驗機 高爐鈦渣 納米級 浸泡 納米材料表面 晶粒 表面修復 材料疲勞 循環應力 樣品表面 低應力 除油 夾持 細化 制備 添加劑 屈服 平整 取出 腐蝕 修復 | ||
1.一種提高鎂合金潤滑油工況疲勞性能的方法，其特征在于：將鎂合金制備成易于疲勞試驗機夾持的樣品，利用疲勞試驗機，在室溫25℃環境下對上述樣品采用低于屈服極限的拉-壓循環應力載荷進行預加載，預加載完成后，將樣品置于含有納米級高爐鈦渣作添加劑的潤滑油中進行浸泡處理，浸泡2至4小時后取出樣品，并將樣品表面進行除油處理，完成對鎂合金樣品的處理；
所述的鎂合金為鑄造鎂合金或變形鎂合金；
所述的鎂合金樣品，表面粗糙度為0.8至0.2；
所述的納米級高爐鈦渣，粒度在10nm～100nm間；
所述的潤滑油為新油，酸值小于或等于0.1mgKOH/g；
所述的潤滑油為礦物潤滑油、半合成潤滑油或全合成潤滑油中的任意一種。
2.根據權利要求1所述的一種提高鎂合金潤滑油工況疲勞性能的方法，其特征在于：所述的利用疲勞試驗機對鎂合金樣品采用低于屈服極限的拉-壓循環應力載荷進行預加載，鎂合金為鑄造鎂合金，拉-壓循環應力載荷中的最大應力為屈服極限的10%至20%，應力比為0，預加載的循環次數為5000至10000周次。
3.根據權利要求1所述的一種提高鎂合金潤滑油工況疲勞性能的方法，其特征在于：所述的利用疲勞試驗機對鎂合金樣品采用低于屈服極限的拉-壓循環應力載荷進行預加載，鎂合金為變形鎂合金，拉-壓循環應力載荷中的最大應力為屈服極限的20%至40%，應力比為0，預加載的循環次數為1000至10000周次。
4.根據權利要求1所述的一種提高鎂合金潤滑油工況疲勞性能的方法，其特征在于：所述的含有納米級高爐鈦渣作添加劑的潤滑油，納米級高爐鈦渣的含量為潤滑油質量的0.5%至1.25%。
5.根據權利要求1所述的一種提高鎂合金潤滑油工況疲勞性能的方法，其特征在于：所述的納米級高爐鈦渣，其TiO2的含量為15%～25%(質量百分比)，同時SiO2的含量為15%～20%(質量百分比)。
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