[發明專利]一種簡化3C2B工藝與免中涂工藝共線噴涂系統

有效

• 申請號: 201710373416.1
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107127090B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 常錦龍;馬彬;李靜;程新鳴;肖坤
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05D1/38;B05D3/02
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;吳蘭柱

本發明涉及一種簡化3C2B工藝與免中涂工藝共線噴涂系統，包括簡化3C2B工藝和免中涂工藝，共包括涂膠室、第一噴涂水性色漆室、第二噴涂水性色漆室、閃干室、清漆室、流平室及烘干室。本技術方案實現了重上浮涂裝節能環保噴涂工藝的最佳組合，解決了傳統的3C2B工藝噴涂能耗大、VOC排放高的問題；本申請的噴涂系統可以在生產過程中，根據工藝要求，實現3C2B工藝和水性免中涂兩種工藝的共線噴涂，滿足重卡噴涂質量的同時，大大降低了能耗和VOC排放。

技術領域

本發明屬于汽車噴涂工藝技術領域，特別是指一種簡化3C2B工藝與免中涂工藝共線噴涂系統。

背景技術

目前，重卡涂裝通用工藝步驟為：經前處理電泳及涂膠后為水性3C(涂層)2B(烘烤)工藝：噴涂水性中涂涂料-中涂烘干-第一噴涂水性色漆-第二噴涂水性色漆-水性色漆閃干-噴涂清漆-流平-烘干，如圖1所示包括涂膠室01、水性中涂室02、中涂烘干室03，水性色漆室04、閃干室05、清漆室06、流平室07及烘干室08。

采用上述工藝，工藝步驟較多，工序復雜，生產線較長，占地面積大，需兩套烘干，生產線一次性設備投資較大，單臺能耗較大，并且VOC排放高，污染環境。

發明內容

本發明的目的是提供一種簡化3C2B工藝與免中涂工藝共線噴涂系統，以解決傳統3C2B工藝的投資、能耗、污染較大問題，同時建立一種與免中涂工藝共線生產的新型噴涂系統。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種簡化3C2B工藝與免中涂工藝共線噴涂系統，包括簡化3C2B工藝和免中涂工藝，共包括涂膠室、第一噴涂水性色漆室、第二噴涂水性色漆室、閃干室、清漆室、流平室及烘干室；

所述簡化3C2B工藝依次包括所述涂膠室、所述第二噴涂水性色漆室、所述閃干室、所述烘干室、所述第二噴涂水性色漆室、所述閃干室、所述清漆室、所述流平室及所述烘干室；在所述第二噴涂水性色漆室完成水性中涂工序；

所述免中涂工藝依次包括所述涂膠室、所述第一噴涂水性色漆室、所述第二噴涂水性色漆室、所述閃干室、所述噴清漆室、所述流平室及所述烘干室。

所述簡化3C2B工藝中的面漆成膜需要經過兩次噴漆及兩次烘干，其中兩次噴漆均在所述第二噴涂水性色漆室完成；兩次烘干均在所述烘干室內完成。

在所述涂膠室、所述第一噴涂水性色漆室、所述第二噴涂水性色漆室、所述閃干室、所述清漆室、所述流平室及所述烘干室之間均通過輸送設備連接；

在所述烘干室與所述第二噴涂水性色漆室之間設置有輸送設備。

本發明的有益效果是：

本技術方案實現了重上浮涂裝節能環保噴涂工藝的最佳組合，解決了傳統的3C2B工藝噴涂能耗大、VOC排放高的問題；本申請的噴涂系統可以在生產過程中，根據工藝要求，實現3C2B工藝和水性免中涂兩種工藝的共線噴涂，滿足重卡噴涂質量的同時，大大降低了能耗和VOC排放。

附圖說明

圖1為傳統3C2B工藝噴涂流程圖；

圖2為簡化3C2B工藝噴涂流程圖；

圖3為免中涂工藝噴涂流程圖。

附圖標記說明

01涂膠室，02水性中涂室，03中涂烘干室，04水性色漆室，05閃干室，06清漆室，07流平室，08烘干室，1涂膠室，2第一噴涂水性色漆室，3第二噴涂水性色漆室，4閃干室，5清漆室，6流平室，7烘干室。

具體實施方式

以下通過實施例來詳細說明本發明的技術方案，以下的實施例僅為示例性的，僅能用來解釋和說明本發明的技術方案，而不能解釋為對本發明技術方案的限制。