[發(fā)明專利]一種鋼渣芯混凝土備防石以及制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710373223.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107059791A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王廣月;李娟娟;葉非凡;姜健;李牧笛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號(hào): E02B3/14
• 分類號(hào): E02B3/14
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221
• 代理人: 趙敏玲

1.一種鋼渣芯混凝土備防石，其特征在于，包括一個(gè)空心的正方體混凝土外殼，在所述的外殼中設(shè)有作為混凝土加筋材料的鋼塑土工格柵；在所述的混凝土外殼內(nèi)填充有鋼渣芯；所述混凝土外殼的外表面設(shè)有凹槽和凸棱。

2.如權(quán)利要求1所述的鋼渣芯混凝土備防石，其特征在于，所述混凝土外殼尺寸為42cm×42cm×42cm；壁厚6cm。

3.如權(quán)利要求1所述的鋼渣芯混凝土備防石，其特征在于，所述的混凝土外殼的外表面中，其中三個(gè)面分別預(yù)留有凹槽，與該三個(gè)面對(duì)立的另外三面分別預(yù)留有凸棱，且所述凹槽與凸棱的尺寸相同，能相互咬合；所述的凹槽與凸棱的尺寸為42cm×6cm×2cm。

4.如權(quán)利要求1所述的鋼渣芯混凝土備防石，其特征在于，所述鋼塑土工格柵尺寸為38cm×38cm；所述鋼渣芯的形狀為正立方體，尺寸為36cm×36cm×36cm；所述的鋼塑土工格柵包括6片，在正方體混凝土外殼的六個(gè)面內(nèi)均設(shè)有鋼塑土工格柵。

5.權(quán)利要求1-4所述的一種鋼渣芯混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)備防石的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)采用鋼板制作外模板，外模板為一個(gè)頂部開(kāi)口的正方體結(jié)構(gòu)；且將外模板放置在底板上；

(2)在外摸板的內(nèi)側(cè)放置鋼塑土工格柵，所述的鋼塑土工格柵為一個(gè)只有五個(gè)面的正方體結(jié)構(gòu)，且放置時(shí)，鋼塑土工格柵開(kāi)口的一面朝上放置；

(3)在模板底部鋪設(shè)混凝土；

(4)放置提前支好的內(nèi)模框，使內(nèi)模框與外摸板的側(cè)面平行；

(5)向內(nèi)模框中填放配置好的鋼渣混合物，同時(shí)向內(nèi)模框和外摸板之間澆筑混凝土，高度與鋼渣混合物齊平。

(6)混凝土初凝之后，將內(nèi)模框取出，將最后一片鋼塑土工格柵與第二步放置的土工格柵網(wǎng)連接成整體。

(7)最后澆筑混凝土，放置頂模；八小時(shí)后脫模，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

6.如權(quán)利要求5所述的鋼渣芯混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)備防石的制作方法，其特征在于，所述的外模板的四個(gè)側(cè)面中，其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面設(shè)有凸棱，另外兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面設(shè)有凹槽；外模板的底面設(shè)有凹槽或者凸棱。

7.如權(quán)利要求5所述的鋼渣芯混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)備防石的制作方法，其特征在于，所述步驟3在模板底部鋪設(shè)的混凝土厚度為6cm；所述混凝土中以3％的比例添加防滲劑。

8.如權(quán)利要求5所述的鋼渣芯混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)備防石的制作方法，其特征在于，所述步驟4放置的內(nèi)模框?yàn)闊o(wú)底無(wú)蓋的框體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁分別涂上潤(rùn)滑劑，以便模板被取出。

9.如權(quán)利要求5所述的鋼渣芯混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)備防石的制作方法，其特征在于，所述步驟5填放的鋼渣混合物尺寸為36cm×36cm×36cm，將鋼渣碾碎后，以粒徑為5～10mm的鋼渣作為粗骨料，粒徑為5mm以下的鋼渣作為細(xì)骨料，添加粘結(jié)劑，按照一定配合比拌和均勻，采用冷壓團(tuán)法，將鋼渣混合物壓縮成型。

10.如權(quán)利要求5所述的鋼渣芯混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)備防石的制作方法，其特征在于，所述的頂模為一個(gè)設(shè)置有凹槽或者凸棱的鋼板。