[發(fā)明專利]焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710372953.4 | 申請日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN107219130A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張賓;王舒哲;洪海玻;李文斌;李明棟;侯軍 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/22 | 分類號: | G01N3/22 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司11252 | 代理人: | 周放,宋少華 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 試片 撕裂 試驗(yàn) 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝。
背景技術(shù)
焊接工藝是汽車生產(chǎn)中最常用的工藝之一。其中,焊點(diǎn)質(zhì)量的好壞不僅關(guān)乎白車身焊點(diǎn)強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo),更重要的是會影響整車強(qiáng)度。因此,在焊接完成后,必須要對焊點(diǎn)強(qiáng)度進(jìn)行檢查。目前檢查的方法主要有外觀檢查、非破壞性檢查和破壞性檢查及正在推廣的超聲波檢查,其中,外觀檢查和非破壞性檢查雖然能發(fā)現(xiàn)諸多問題,但由于方法簡單,檢查并不可靠。超聲波檢查還處于開發(fā)階段,并不成熟,且可靠性有待進(jìn)一步驗(yàn)證。現(xiàn)場破壞性檢查操作雖然簡單、可靠,但在現(xiàn)有技術(shù)中對試片做撕裂時(shí)基本完全依靠雙手撕開,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且經(jīng)常撕不開。所以,研究一種能夠快速有效地撕開焊接后的試片的試片撕裂工具十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題,實(shí)現(xiàn)快速有效地將試片撕開,降低員工的勞動強(qiáng)度,提高對焊接質(zhì)量的檢測效率。
本發(fā)明提供了一種焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,包括:
扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括夾板和操作桿,所述夾板的一端開設(shè)有卡槽,所述夾板的另一端與所述操作桿固定連接;
固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括固定塊和滑塊,所述滑塊與所述固定塊滑動連接;所述滑塊的下方設(shè)置有擋板,所述擋板上設(shè)置有通孔;
絲杠,所述絲杠上固定設(shè)置有擋片,所述擋片的左端為長軸段,所述擋片的右端為短軸段,所述長軸段與所述固定塊螺紋連接,所述短軸段穿過所述通孔,所述擋片抵頂在所述擋板上;
固定套管,所述固定套管與所述短軸段固定連接,且所述固定套管抵頂在所述擋板上。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,所述固定塊上固定設(shè)置有托板,所述滑塊滑動設(shè)置在所述托板上。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,所述固定塊的下方設(shè)置有第一開槽,所述第一開槽的底面固定設(shè)置有螺母,所述長軸段與所述螺母螺紋連接。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,所述長軸段上固定設(shè)置有限位片,所述限位片與所述螺母之間的最大距離小于所述托板的長度。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,還包括固定座,所述固定座固定設(shè)置在所述固定塊上遠(yuǎn)離所述滑塊的一側(cè)。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,所述固定塊上設(shè)置有弧形凹陷。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,所述固定塊上設(shè)置有第一豁口,所述滑塊上設(shè)置有第二豁口,所述第一豁口與所述第二豁口對齊。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,還包括連桿,所述連桿與所述固定套管固定連接,且所述連桿的軸線與所述固定套管的軸線垂直。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,所述夾板上設(shè)置有固定孔,所述操作桿與所述固定孔螺紋連接。
如上所述的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,其中,優(yōu)選的是,所述操作桿包括扭桿和固定桿,所述固定桿的一端與所述固定孔螺紋連接,所述固定桿的另一端與所述扭桿固定連接,且所述扭桿與所述固定桿垂直。
本發(fā)明提供的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝,通過設(shè)計(jì)固定機(jī)構(gòu)和絲杠,實(shí)現(xiàn)了對試片的夾緊與釋放,并通過設(shè)置扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對試片的撕裂,解決了現(xiàn)有技術(shù)中依靠雙手不易撕裂的問題,同時(shí),該工裝操作簡便、省時(shí)省力,提高了員工的工作效率,降低了工作強(qiáng)度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊點(diǎn)試片撕裂試驗(yàn)工裝的剖視圖。
附圖標(biāo)記說明:
100-固定機(jī)構(gòu)110-固定塊111第一豁口
112-托板113-螺母114弧形凹陷
120-滑塊121-第二豁口122-擋板
130-固定座131-第一開槽200-扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
210-夾板211-卡槽220-固定桿
230-扭桿300-絲杠310-短軸段
320-長軸段330-擋片340-限位片
400-固定套管410-連桿500-試片
具體實(shí)施方式
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