[發明專利]一種基于倘口式連接座的電池模組及其封裝方法

在審

• 申請號: 201710372622.0
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107195949A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 朱光耀;肖珊;譚哲;譚正英
• 申請（專利權）人: 湖南金雨溫室工程有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00;H01G11/84
• 代理公司: 長沙思創聯合知識產權代理事務所(普通合伙)43215
• 代理人: 肖戰勝

技術領域

本發明涉及一種基于倘口式連接座的電池模組及其封裝方法。

背景技術

電池組進行串聯和并聯時，或通過導線連接不同電池單體的正負極，或采用特制的PCB板連接不同電池單體的正負極，同時PCB板還起到隔離的作用，防止電池單體的短路；但是采用導線或PCB連接時，具有以下問題：

(1)需要人工將極耳焊接在一起，還需要將引出的導線焊接在焊點上，工序多，焊接效率低；

(2)由于在一小塊PCB板上需要焊接很多焊點及導線；容易造成，虛焊，焊接可靠性不高。

(3)采用傳統的焊接方式，焊點很難做到規則，整個電池組的電源輸出側外形不美觀，影響產品的外觀。

因此，有必要設計一種電池模組。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種基于倘口式連接座的電池模組及其封裝方法，該基于倘口式連接座的電池模組結構簡單，易于實施，有利于提高焊接效率。

發明的技術解決方案如下：

一種基于倘口式連接座的電池模組，包括電池組和連接座；電池組由至少2個電池疊置而成；

連接座包括座體；在座體的頂部設有至少3個焊接凹陷部；凹陷部的位置與電池組的極耳位置對應；凹陷部用于容納焊錫以及電池組的極耳。

焊接凹陷部，或稱為容納槽；在此處，通過焊錫將電池組的極耳兩兩焊接在一起或將極耳與電池組的總電極引出端焊接在一起。

焊接凹陷的數量n與電池個數N的關系為：n＝N+1；具體的，2個總電源引出端焊接凹陷部，N-1個電池單體電極焊接凹陷部；(總電源引出端焊接凹陷部用于引出電池組的總電極(即總的正極和負極)。

焊接凹陷部中有2個焊接凹陷部為總電源引出端焊接凹陷部，其余的焊接凹陷部為電池單體電極焊接凹陷部。

總電源引出端焊接凹陷部的底部還具有1個電源引出端插孔，電源引出端插孔上插裝有主導電端子。(電源引出端插孔用于插入導電端子(導電端子可以是圓柱形或方板形，電源引出端插孔為圓孔或方孔)或電源引出線的端部。)

主導電端子從凹陷部的底部的上下兩側向外伸出。

主導電端子連接有主電源線。

主電源線與供電主插接端連接，供電主插接端為插頭或插座，用于為外部電路供電，比如用于啟動電源的放電端子。

總電源引出端焊接凹陷部的底部還插接有1個插針。

插針通過導線接有供電輔插接端，一般用作主板供電端子。供電輔助插接端可以是插座，或插頭，為插座時，可以直接固定在連接座的外壁，比如可以采用一體成型的方式制造。

座體上側(即與凹陷部在同一側)設有一個用于容納電池組或電池組端部的電池組插口。

電池組插口的外端部設有蓋體，蓋體上設有與蓋體垂直的隔板，隔板可以是獨立的，也可以是與蓋體相連的。

更進一步，隔板設有多個通孔，通孔優選為在xyz三個方向上均設置通孔，且通孔連通在一起，其每一個方向均設置有多個平行的通孔，如圖15和16。另一種方式，在隔板中部具有一個通孔，如圖17所示。

更進一步，隔板中設有金屬網，以增加導熱。

另外，電池組插口的另一種形態是，能完全容納電池組，且開口端具有蓋體。

所述的電池組為鋰電池組或超級電容組。

一種基于倘口式連接座的電池模組的封裝方法，所述的電池模組為前述的基于倘口式連接座的電池模組；封裝方法包括以下步驟：

步驟1：將連接座的凹陷部朝上放置；

步驟2：在凹陷部內注入熔化的焊錫；

步驟3：將電池組的極片朝下插裝到凹陷部中，極耳浸入到熔化的焊錫中；

步驟4：熔化的焊錫冷卻，相鄰電池的2個極耳通過焊錫焊接在一起，或者電池的極耳與主導電端子通過焊錫焊接在一起；從而完成電池組的串聯以及電池模組總電源的引出。

自動化焊接方法：

在流水線的傳送帶上至少設置2個工位，一個為焊接工位(此工位具有輔助加熱裝置，保障焊錫處于熔化狀態)，一個為冷卻工位，

在焊接工位，通過自動上料機構(可以是機械手)將連接座至于傳送帶上；通過注液機構將熔化的焊錫注入凹陷部；再通過人工或機械手將電池的極耳插入到凹陷部中；

傳送帶向前運行，原來位于焊接工位的焊連為一體的連接座與電池組隨傳送帶移動到冷卻工位；在冷卻工位，焊連為一體的連接座與電池組自然冷卻，冷卻同時，在焊接工位對下一個連接座與電池組進行焊接操作。

有益效果：