[發明專利]一種可調節角度的水下采油樹測試基盤

在審

• 申請號: 201710372592.3
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107228264A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 李博;郭宏;李清平;馮瑋;郭江艷
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海油研究總院
• 主分類號: F16M11/12
• 分類號: F16M11/12;F16M7/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司11245
• 代理人: 徐寧,孫楠

技術領域

本發明涉及一種水下油氣生產系統中測試基盤，特別是關于一種可調節角度的水下采油樹測試基盤。

背景技術

采用水下生產系統開發的南海荔灣3-1氣田，是我國第一個超深水油氣田。目前海油在研的項目既有類似于荔灣3-1氣田1500m水深的陵水17-2氣田群，又有400m水深的流花油田群，由于水深的影響，應用水下生產系統是目前最為經濟有效的開發模式之一。

水下采油樹是水下生產系統中重要的關鍵設備，水下采油樹的性能是水下生產系統的安全有效的運行的關鍵影響因素。深水油氣海上試驗的成本高，可實施行差，因此在陸地上進行性能檢測是最經濟以及常用的測試手段。水下采油樹的尺寸大、重量重，常規測試基盤基本上為簡易的焊接結構架，存在以下缺點：1、采用樹底部一般直接坐放到測試基盤上，采油樹固定不牢固，測試存在一定的風險。2、水下采油樹安裝的井口頭一般會存在一定角度的偏心，常規測試基盤不具備調節角度的能力，不能夠模擬不同角度的井口頭與采油樹對接的過程。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種可調節角度的水下采油樹測試基盤，其連接牢固、安裝角度可調。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：一種可調節角度的水下采油樹測試基盤，其特征在于：它包括下底座、液壓油缸、球形鉸接塊、上底座、連接接頭支撐板和水下采油樹連接接頭；所述下底座上部設置有所述液壓油缸，所述液壓油缸均布在所述下底座四個頂角處；所述液壓油缸的活塞桿端部設置有所述球形鉸接塊，所述球形鉸接塊固定在所述上底座下部；位于所述上底座上部中間位置處設置有所述連接接頭支撐板，所述采油樹連接接頭固定設置在所述連接接頭支撐板上。

進一步，所述球形鉸接塊包括基座和兩半球結構，所述基座一端固定在所述上底座上，所述基座另一端設置有球形凹槽；所述兩半球結構連接構成球體，所述球體一側與所述球形凹槽鉸接，所述球體另一側固定在所述液壓油缸的活塞桿端部。

進一步，所述球形鉸接塊與所述上底座之間采用螺栓或者焊接形式連接。

進一步，所述上底座橫截面為工字鋼焊接結構，四周邊緣處采用圓鋼管焊接加固。

進一步，所述連接接頭支撐板為加厚鋼板。

進一步，所述水下采油樹連接接頭采用帶H4剖面的水下井口頭模擬裝置。

本發明由于采取以上技術方案，其具有以下優點：1、本發明為水下采油樹提供了一個相對通用的安裝基礎(模擬井口頭)，水下采油樹連接更可靠，測試過程更穩定。2、本發明采用上、下底座設置，上底座可活動，下底座固定，能夠提供一定的傾斜角度，來模擬水下井口頭偏心狀態，進而可以在陸上測試水下采油樹在水下井口偏心狀態下的可安裝性。綜上所述，本發明可以廣泛在水下油氣生產系統中應用。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明水下井口頭水平狀態下的結構示意圖；

圖3是本發明模擬水下井口頭傾斜狀態下的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。

如圖1～圖3所示，本發明提供一種可調節角度的水下采油樹測試基盤，其包括下底座1、液壓油缸2、球形鉸接塊3、上底座4、連接接頭支撐板5和水下采油樹連接接頭6。下底座1上部設置有液壓油缸2，液壓油缸2均布在下底座1四個頂角處。液壓油缸2的活塞桿端部設置有球形鉸接塊3，球形鉸接塊3固定在上底座4下部，上底座4下部四個頂角處均設置有球形鉸接塊3，位于同側的兩個液壓油缸2在外部液壓液的作用下推動活塞桿上行，進而推動上底座4同側上行，調節上底座4的角度，實現模擬水下井口傾斜的狀態。位于上底座4上部中間位置處設置有連接接頭支撐板5，采油樹連接接頭6固定設置在連接接頭支撐板5上。

上述實施例中，球形鉸接塊3包括基座和兩半球結構，基座一端固定在上底座4上，基座另一端設置有球形凹槽。兩半球結構連接構成球體，球體一側與基座球形凹槽鉸接，球體另一側固定在液壓油缸2的活塞桿端部。其中，球形鉸接塊3與上底座4之間采用螺栓或者焊接形式連接。

上述各實施例中，上底座4橫截面為工字鋼焊接結構，四周邊緣處采用圓鋼管焊接加固。

上述各實施例中，連接接頭支撐板5為加厚鋼板，用于支撐水下采油樹連接接頭6。

上述各實施例中，水下采油樹連接接頭6采用帶H4剖面的水下井口頭模擬裝置，用于水下采油樹測試基盤與水下采油樹的連接。

綜上所述，本發明在使用時，其操作過程如下：

1)上底座4處于水平狀態；