[發明專利]熱軋雙層雙金屬復合卷材/板材精整生產線有效
| 申請號: | 201710372350.4 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107052820B | 公開(公告)日: | 2023-06-16 |
| 發明(設計)人: | 周凱;劉國慶;李保友;周政 | 申請(專利權)人: | 山東易川新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06;B23D19/08;B23D33/02;B21B47/00;B21B47/04;B65B33/02 |
| 代理公司: | 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255 | 代理人: | 石譽虎 |
| 地址: | 261500 山東省濰坊市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 雙層 雙金屬 復合 卷材 板材 生產線 | ||
1.一種熱軋雙層雙金屬復合卷材/板材精整生產線,包括:
沿板材或卷材的行進方向順序設置的送料裝置、開卷機、對中夾送機、圓盤式切邊剪板機、閘式切邊剪板機、閘式齊頭剪板機、分板翻板機、分層器、龜背矯正機、清渣機、矯平機、光整機、砂磨機、超聲波檢測裝置、張力機、第一收卷機、第二收卷機、雙層合并機、夾送定尺機、移動式剪板機和覆膜機組;其特征在于,
所述送料裝置包括第一機架,所述第一機架上鉸接有由第一動力裝置驅動的板材輸送裝置,所述第一機架的上游還設有卷材輸送裝置;所述板材輸送裝置處于工作狀態時,所述板材輸送裝置與所述卷材輸送裝置上下對應設置,且所述板材輸送裝置高于所述卷材輸送裝置;
所述開卷機和所述對中夾送機是一體機,所述一體機包括第二機架,所述第二機架的兩側均滑動安裝有第一升降裝置驅動的托板,所述托板上設有精準對中機構,所述精準對中機構上設有鏟頭機構,所述鏟頭機構位于所述精準對中機構的上游,且所述鏟頭機構的上游設有兩臺開卷機;位于所述精準對中機構下游的所述第二機架和兩所述托板之間設有夾送機構;
所述圓盤式切邊剪板機包括:橫移底座,所述橫移底座設置有滑動軌道;所述橫移底座設置有沿所述滑動軌道滑動的兩個機架滑座,兩個所述機架滑座之間設置有同步開合裝置,所述機架滑座與所述橫移底座之間設有鎖緊裝置;所述機架滑座設置有活動刀軸箱和固定刀軸箱,兩個所述機架滑座的活動刀軸箱之間以及兩個所述機架滑座的固定刀軸箱之間分別設置有由動力驅動的刀軸;所述刀軸包括通軸、第二連接套和軸頭,所述通軸的兩端分別與所述第二連接套滑鍵連接,所述第二連接套與所述軸頭固接,圓盤刀通過刀盤連接裝置與所述軸頭連接;所述通軸是螺紋軸,所述通軸設置有將所述通軸定位于所述第二連接套的第一鎖緊螺母;
所述分板翻板機包括:分板翻板機龍門機架,所述分板翻板機龍門機架的下方設置有第一輸送輥道;升降平臺,所述升降平臺滑動安裝于所述分板翻板機龍門機架并由升降動力裝置驅動;分板吸盤,所述分板吸盤設置于所述升降平臺;滑座,所述滑座滑動安裝于所述升降平臺并由橫移動力裝置驅動;機械手式夾板裝置,所述機械手式夾板裝置連接有第二轉軸,所述第二轉軸轉動安裝于所述滑座,所述第二轉軸與所述滑座之間設置有扭轉彈簧;
依次設置的所述分層器、所述龜背矯正機、所述清渣機、所述矯平機、所述光整機和所述砂磨機組成雙層復合板精整機組;
所述分層器包括第二支架,所述第二支架上設置有動力輸送輥道,所述動力輸送輥道上方設置有擺動輥道導臺,所述擺動輥道導臺的前端設置有鏟分頭,所述鏟分頭的寬度小于所述雙層復合板的寬度,所述鏟分頭的上方設置有拉開機構;
所述龜背矯正機包括第一龍門機架,所述第一龍門機架安裝有矯正輥組和用于升降所述矯正輥組的升降裝置,所述矯正輥組包括上矯正輥組和下矯正輥組,所述上矯正輥組和所述下矯正輥組均包括凹輥和凸輥,所述上矯正輥組的所述凸輥位于所述凹輥的上方,所述下矯正輥組的所述凸輥位于所述凹輥的下方;
所述清渣機包括第三機架,所述第三機架上設置有絲刷輥裝置,所述絲刷輥裝置的前后均設置有第二壓輥裝置和支撐輥,所述第二壓輥裝置設置于所述第三機架的上部,所述支撐輥設置于所述第三機架的下部,所述絲刷輥裝置包括由第十一動力裝置驅動的磨料絲刷輥,以及控制所述磨料絲刷輥升降的第一升降裝置,所述第二壓輥裝置包括第二壓輥,以及控制所述第二壓輥升降的第二升降裝置;
所述矯平機包括第二龍門機架、上層矯平輥系和下層矯平輥系,所述上層矯平輥系包括上輥系上矯平輥和由第十三動力裝置驅動的上輥系下矯平輥,所述上輥系上矯平輥轉動安裝于上活動橫梁,所述上活動橫梁通過平衡裝置連接于所述第二龍門機架,所述上輥系下矯平輥轉動安裝于上固定橫梁,所述上固定橫梁與所述第二龍門機架固定連接,所述第二龍門機架設置有上受力架,所述上受力架置于所述上活動橫梁的上方且兩者之間的接觸面為圓弧形的上導向面,所述第二龍門機架和所述上受力架之間設置有上升降調整機構,所述上受力架和上活動橫梁之間設置有上偏擺裝置,所述下層矯平輥系包括下輥系下矯平輥和由第十三動力裝置驅動的下輥系上矯平輥,所述下輥系下矯平輥轉動安裝于下活動橫梁,所述下活動橫梁連接于所述第二龍門機架,所述下輥系上矯平輥轉動安裝于下固定橫梁,所述下固定橫梁與所述第二龍門機架固定連接,所述第二龍門機架設置有下受力架,所述下活動橫梁置于所述下受力架的上方,且兩者之間的接觸面為圓弧形的下導向面,所述第二龍門機架和所述下受力架之間設置有下升降調整機構,所述下受力架和下活動橫梁之間設置有下偏擺裝置;
所述光整機包括傳動側機架和操作側機架,所述傳動側機架和所述操作側機架通過連接橫梁固定于第二底座上,所述傳動側機架和所述操作側機架之間安裝有第一輥系和第二輥系,所述第一輥系和所述第二輥系前后布置且所述第一輥系位于所述第二輥系之上,所述第一輥系和所述第二輥系均包括上工作輥和下工作輥,所述上工作輥和所述下工作輥兩端的軸頭分別設置有支撐座,所述第一輥系的上工作輥的支撐座與所述傳動側機架或所述操作側機架之間設置有下推裝置,所述第一輥系的下工作輥的支撐座與所述傳動側機架或所述操作側機架之間設置有第一標高調整裝置,所述第二輥系的下工作輥的支撐座與所述傳動側機架或所述操作側機架之間設置有上推裝置,所述第二輥系的上工作輥的支撐座與所述傳動側機架或所述操作側機架之間設置有第二標高調整裝置,所述第一輥系的上工作輥和下工作輥同側的支撐座之間設置有第一彎輥平衡裝置,所述第二輥系的上工作輥和下工作輥同側的支撐座之間設置有第二彎輥平衡裝置;
所述砂磨機包括第四機架,所述第四機架上設置有砂輥裝置,所述砂輥裝置的前后均設置有轉輥裝置,所述砂輥裝置包括由第十三動力裝置驅動的砂帶輥,以及控制所述砂帶輥升降的第三升降裝置,所述轉輥裝置包括設置在所述第四機架上部的上轉輥和設置在所述第四機架下部的下轉輥,所述上轉輥連接有控制所述上轉輥升降的第四升降裝置;
所述第一收卷機或第二收卷機包括減速器、旋轉接頭和編碼器,所述減速器的輸出軸兩端伸出減速器的箱體,所述輸出軸的一端設有漲縮卷筒,所述輸出軸的另一端設有驅動所述漲縮卷筒的漲縮油缸,所述漲縮油缸的缸體與所述旋轉接頭的轉動部連接,所述旋轉接頭的固定部與所述編碼器的固定部連接,所述編碼器的轉動部與所述旋轉接頭的轉動部連接,所述旋轉接頭的內部油路與所述漲縮油缸的活塞腔連通;所述減速器的箱體連接有第三支撐架,所述第三支撐架鉸接有卷筒擺臂,所述卷筒擺臂設置有支撐套,所述支撐套與所述漲縮卷筒的自由端相適配,所述卷筒擺臂與所述第三支撐架之間設置有擺臂油缸;
所述移動式剪板機包括剪體底座和移動剪體,所述移動剪體滑動安裝于所述剪體底座上;所述移動剪體包括剪體機架,所述剪體機架上安裝有上下設置的固定刀架和由剪切動力裝置驅動的移動刀架,所述固定刀架和所述移動刀架分別固定連接有剪切刀片,所述固定刀架上固定連接有砧板;所述剪體機架安裝有壓料裝置,所述壓料裝置位于所述移動刀架的上游側并與所述砧板位置相對應;所述移動剪體與所述剪體底座之間設置有重力回位裝置;
所述覆膜機組包括電磁分板裝置和覆膜機,所述覆膜機位于所述電磁分板裝置的下游側;所述電磁分板裝置包括龍門架,所述龍門架設置有第二輸送輥道和電磁吸盤,所述電磁吸盤位于所述第二輸送輥道的上方;所述覆膜機包括第三底座,所述第三底座設置有覆膜機座,所述覆膜機座設置有由動力裝置驅動的升降架,所述升降架設置有上覆膜輥,所述上覆膜輥的下方設置有下覆膜輥,所述下覆膜輥轉動安裝于覆膜機座,所述覆膜機座連接有上放膜裝置,所述第三底座的下部設置有下放膜裝置,所述覆膜機座的上游側設置有切膜裝置,所述切膜裝置的上游側設置有感應開關。
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