[發(fā)明專利]一種電池組焊接封裝系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710371698.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN107195948A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐艷紅;許歡;譚哲;譚正英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南金雨溫室工程有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04;H01M6/00;H01G11/84
• 代理公司: 長(zhǎng)沙思創(chuàng)聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)43215
• 代理人: 肖戰(zhàn)勝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電池組焊接封裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電池組進(jìn)行串聯(lián)和并聯(lián)時(shí)，或通過(guò)導(dǎo)線連接不同電池單體的正負(fù)極，或采用特制的PCB板連接不同電池單體的正負(fù)極，同時(shí)PCB板還起到隔離的作用，防止電池單體的短路；但是采用導(dǎo)線或PCB連接時(shí)，具有以下問(wèn)題：

(1)需要人工將極耳焊接在一起，還需要將引出的導(dǎo)線焊接在焊點(diǎn)上，工序多，焊接效率低；

(2)由于在一小塊PCB板上需要焊接很多焊點(diǎn)及導(dǎo)線；容易造成，虛焊，焊接可靠性不高。

(3)采用傳統(tǒng)的焊接方式，焊點(diǎn)很難做到規(guī)則，整個(gè)電池組的電源輸出側(cè)外形不美觀，影響產(chǎn)品的外觀。

(4)采用人工焊接，效率低。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種電池組焊接封裝系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電池組焊接封裝系統(tǒng)，該電池組焊接封裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，有利于提高焊接效率。

發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種電池組焊接封裝系統(tǒng)，包括傳送帶、物料存放機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和焊液注入機(jī)構(gòu)；

電池組焊接封裝系統(tǒng)中包含2個(gè)工位，分別為焊接工位和冷卻工位；

傳送帶上固定有多個(gè)封裝治具；封裝治具用于容納連接座和電池組；

物料存放機(jī)構(gòu)用于存放連接座和電池組；

上料機(jī)構(gòu)用于將連接座以及電池組放入所述的封裝治具中；

焊液注入機(jī)構(gòu)用于將焊液注入到連接座的凹陷部中。

所述的封裝治具包括凸臺(tái)形的治具本體；治具本體上設(shè)有豎直的導(dǎo)向孔；導(dǎo)向孔的側(cè)壁設(shè)有至少2個(gè)限位部件。

治具本體底部設(shè)有向側(cè)方延伸的底板，底板上設(shè)有用于穿入螺釘?shù)陌惭b孔，封裝治具通過(guò)所述的螺釘固定在傳送帶上。

電池組由至少2個(gè)電池疊置而成。

連接座包括座體；在座體的頂部設(shè)有至少3個(gè)焊接凹陷部；凹陷部的位置與電池組的極耳位置對(duì)應(yīng)；凹陷部用于容納焊錫以及電池組的極耳。

電池組焊接封裝系統(tǒng)還包括加熱裝置；所述的加熱裝置位于焊接工位處的封裝治具的側(cè)部，或加熱裝置位于封裝治具內(nèi)部。

上料機(jī)構(gòu)為機(jī)械手。

機(jī)械手包括第一機(jī)械手和第二機(jī)械手，第一機(jī)械手和第二機(jī)械手分別用于抓取連接座和電池組。

電池組焊接封裝系統(tǒng)還包括第三機(jī)械手，焊液注入機(jī)構(gòu)為焊接裝置；第三機(jī)械手與焊接裝置相連，第三機(jī)械手控制焊接裝置向位于封裝治具中的連接座的凹陷部中注入焊液。

傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述的電池組焊接封裝系統(tǒng)還包括控制器，電機(jī)、上料機(jī)構(gòu)和焊液注入機(jī)構(gòu)均受控于控制器。

焊接凹陷部，或稱為容納槽；在此處，通過(guò)焊錫將電池組的極耳兩兩焊接在一起或?qū)O耳與電池組的總電極引出端焊接在一起。

焊接凹陷的數(shù)量n與電池個(gè)數(shù)N的關(guān)系為：n＝N+1；具體的，2個(gè)總電源引出端焊接凹陷部，N-1個(gè)電池單體電極焊接凹陷部；(總電源引出端焊接凹陷部用于引出電池組的總電極(即總的正極和負(fù)極)。

焊接凹陷部中有2個(gè)焊接凹陷部為總電源引出端焊接凹陷部，其余的焊接凹陷部為電池單體電極焊接凹陷部。

總電源引出端焊接凹陷部的底部還具有1個(gè)電源引出端插孔，電源引出端插孔上插裝有主導(dǎo)電端子。(電源引出端插孔用于插入導(dǎo)電端子(導(dǎo)電端子可以是圓柱形或方板形，電源引出端插孔為圓孔或方孔)或電源引出線的端部。)

主導(dǎo)電端子從凹陷部的底部的上下兩側(cè)向外伸出。

主導(dǎo)電端子連接有主電源線。

主電源線與供電主插接端連接，供電主插接端為插頭或插座，用于為外部電路供電，比如用于啟動(dòng)電源的放電端子。

總電源引出端焊接凹陷部的底部還插接有1個(gè)插針。

插針通過(guò)導(dǎo)線接有供電輔插接端，一般用作主板供電端子。供電輔助插接端可以是插座，或插頭，為插座時(shí)，可以直接固定在連接座的外壁，比如可以采用一體成型的方式制造。

座體上側(cè)(即與凹陷部在同一側(cè))設(shè)有一個(gè)用于容納電池組或電池組端部的電池組插口。

電池組插口的外端部設(shè)有蓋體，蓋體上設(shè)有與蓋體垂直的隔板，隔板可以是獨(dú)立的，也可以是與蓋體相連的。

更進(jìn)一步，隔板設(shè)有多個(gè)通孔，通孔優(yōu)選為在xyz三個(gè)方向上均設(shè)置通孔，且通孔連通在一起，其每一個(gè)方向均設(shè)置有多個(gè)平行的通孔，如圖15和16。另一種方式，在隔板中部具有一個(gè)通孔，如圖17所示。

更進(jìn)一步，隔板中設(shè)有金屬網(wǎng)，以增加導(dǎo)熱。

另外，電池組插口的另一種形態(tài)是，能完全容納電池組，且開口端具有蓋體。

所述的電池組為鋰電池組或超級(jí)電容組。