[發明專利]一種在預制混凝土件上預留孔洞的方法和安裝結構

在審

• 申請號: 201710371628.6
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107053441A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 費權
• 申請（專利權）人: 深圳市鵬城建筑集團有限公司;深圳市鵬建混凝土預制構件有限公司
• 主分類號: B28B7/30
• 分類號: B28B7/30
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標事務所44241
• 代理人: 曲家彬

技術領域

本發明涉及建筑工業化領域，尤其涉及一種在預制混凝土件上預留孔洞的方法及安裝結構。

背景技術

因現場施工需要，預制混凝土件上需要預留孔洞。常用的方法將一鐵芯安裝在預留孔洞的位置，完成混凝土澆筑后，取出鐵芯形成孔洞。如何精準的預留出所需孔洞的位置及尺寸是需要解決的難題。目前采用的方法不能精準的將鐵芯固定在特定位置，振搗過程中，鐵芯位置發生移位，導致預制混凝土件的預留孔洞的位置及尺寸不符合設計要求，影響后續的施工。

發明內容

本發明克服了現有技術中的預制混凝土件在加工時不能精準的預留出所需孔洞的位置及尺寸，導致預留孔洞不符合設計要求的缺點，提供了一種在預制混凝土件上預留孔洞的方法，還提供一種在預制混凝土件上預留孔洞的安裝結構。

本發明實現第一發明目的采用的技術方案是：一種在預制混凝土件上預留孔洞的方法，包括以下步驟：

A、在所述的預制混凝土件的模板上開設通孔，通孔的中心線與預留孔洞的中心線重合；

B、在步驟A所述的開設了通孔的模板外側固定安裝含有內螺紋的連接套筒，連接套筒的中心線與通孔的中心線重合；

C、制作一個橫截面逐漸變大的鐵芯，鐵芯在橫截面小的端面中心處設置螺紋孔，鐵芯的尺寸與預留孔洞的尺寸相對應；

D、在步驟C所述的鐵芯外均勻涂刷脫模油；

E、通過螺栓將步驟B所述的模板的連接套筒和步驟C所述的鐵芯固定連接；

F、向預制混凝土件的模板內澆筑混凝土；

G、預制混凝土件加工完成后，拆除螺栓，向外抽出鐵芯，形成預制混凝土件的預留孔洞。

進一步的，所述的預制混凝土件為預制混凝土板，步驟A所述的在預制混凝土件的模板上開設通孔的方法為，在預制混凝土板的底部模板上開設通孔。

進一步的，所述的預制混凝土件為預制混凝土樓梯，步驟A所述的在預制混凝土件的模板上開設通孔的方法為，在樓梯模板的底部模板和上蓋模板上分別開設通孔，所述的鐵芯的兩個端面中心處均設置螺紋孔。

本發明實現第二發明目的采用的技術方案是：一種在預制混凝土件上預留孔洞的安裝結構，包括預制混凝土件的模板和鐵芯，鐵芯為橫截面逐漸變大的結構，鐵芯的尺寸與預留孔洞的尺寸相對應，所述的鐵芯在橫截面小的端面中心處設有螺紋孔，預制混凝土件的模板上設有通孔，通孔的中心線與預留孔洞的中心線重合，在所述的開設了通孔的模板外側設有含有內螺紋的連接套筒，連接套筒的中心線與通孔的中心線重合，模板的連接套筒和鐵芯通過螺栓固定連接。

進一步的，所述的預制混凝土件為預制混凝土板，所述的通孔開設在預制混凝土板的底部模板上。

進一步的，所述的預制混凝土件為預制混凝土樓梯，所述的通孔開設在樓梯模板的底部模板和上蓋模板上，所述的鐵芯的兩個端面中心處均設置螺紋孔。

本發明的有益效果是：本發明通過螺栓將鐵芯固定在模板上，固定牢固。同時，模板上通孔的中心線與預留孔洞的中心線重合，確保了鐵芯的安裝位置的準確性，提高了預留孔洞的精準性。

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本發明的預制混凝土板預留孔洞的安裝結構示意圖。

圖2為本發明的預制混凝土樓梯預留孔洞的安裝結構示意圖。

附圖中，1為預制混凝土板的底部模板、1-1為通孔、2為混凝土、3為鐵芯、3-1為螺紋孔、3-2為提手、4為連接套筒、5為螺栓、6為樓梯模板的底部模板、6-1為通孔、7為樓梯模板的上蓋模板、7-2為通孔。

具體實施方式

本實施例的一種在預制混凝土件上預留孔洞的方法，包括以下步驟：

A、在所述的預制混凝土件的模板上開設通孔，通孔的中心線與預留孔洞的中心線重合。

B、在步驟A所述的開設了通孔的模板外側固定安裝含有內螺紋的連接套筒，通常采用焊接的方式將連接套筒固定在模板外側，連接套筒覆蓋在通孔上，連接套筒的尺寸與通孔相對應，連接套筒的中心線與通孔的中心線重合，在施工現場可用螺母作為連接套筒；

C、制作一個橫截面逐漸變大的鐵芯，鐵芯在橫截面小的端面中心處設置螺紋孔，鐵芯的尺寸與預留孔洞的尺寸相對應。當所述的預制混凝土件為預制混凝土樓梯時，鐵芯的兩個端面中心處均設置螺紋孔；

D、在步驟C所述的鐵芯外均勻涂刷脫模油；