[發明專利]一種節能型拋光裝置及拋光粉溶液循環使用方法

有效

• 申請號: 201710371318.4
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN108927735B
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 官景棟;吳長永
• 申請（專利權）人: 天津濱海光熱反射技術有限公司
• 主分類號: B24B57/00
• 分類號: B24B57/00;B24B57/02;B24B13/00
• 代理公司: 天津創智睿誠知識產權代理有限公司 12251
• 代理人: 趙磊

本發明公開了一種節能型拋光裝置及拋光粉溶液循環使用方法，一種節能型拋光裝置，包括拋光機構、拋光粉溶液供給機構和拋光粉溶液回收機構，拋光結構中拋光區域分為預拋光區、粗拋光區和精拋光區，各拋光區均配備壓輥和拋光刷，拋光粉溶液供給機構由配料罐、回收罐、拋光粉溶液泵、傳輸管路和噴淋管構成，配料罐的拋光粉溶液經噴淋管傳輸到粗拋光區和精拋光區，經壓輥隔斷，使用過的拋光粉溶液分別通過回收機構收集至回收罐和配料罐，回收罐中的拋光粉溶液經噴淋管傳輸到預拋光區，經壓輥隔斷，再次使用過的拋光粉溶液作為失效拋光粉溶液排出；所述節能型拋光裝置可實現拋光粉溶液循環使用，在添加拋光粉和水時不需停止生產，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種拋光裝置技術領域，特別是涉及一種節能型拋光裝置及拋光粉溶液循環使用方法。

背景技術

太陽能反射鏡收集太陽能漫反射并將光線整理聚焦，有效提高集熱器工作溫度。太陽能反射鏡的使用壽命與鍍層的附著力直接相關，鍍層的附著力越強，使用壽命越長。玻璃表面的拋光效果直接影響太陽能反射鏡的鍍層附著力，所以，玻璃表面的拋光工藝非常重要。傳統的玻璃拋光裝置采用將預先配置好的拋光粉溶液添加到各拋光粉溶液罐中，所有拋光裝置同時使用、同時停止，在其停止工作時更換全部拋光粉溶液。其存在使用時需停機更換拋光粉溶液或清理拋光裝置，耽誤拋光裝置的使用時間，降低生產效率。傳統的拋光裝置中，拋光粉溶液存在不能完整的涂布在被拋光物表面，使得在拋光的過程中造成拋光不均勻的現象。同時，拋光粉溶液不能循環使用，造成資源浪費。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種節能型拋光裝置及拋光粉溶液循環使用方法。

為實現本發明的目的所采用的技術方案是：

一種節能型拋光裝置包括：

拋光機構，包括多個平行設置且與所述的被拋光物上表面相擠壓的壓輥以及用以拋光的拋光盤，拋光區沿行進方向被壓輥分為預拋光區、粗拋光區和精拋光區三個區域，所述拋光盤在拋光區的三個區域均有設置；

拋光粉溶液供給機構，包括配料罐和回收罐，用以將配料罐內的拋光粉溶液泵入到粗拋光區和精拋光區的拋光供料子機構，以及用以將回收罐內的拋光粉溶液泵入到預拋光區的預拋光供料子機構；

拋光粉溶液回收機構，包括用以將精拋光區內拋光粉溶液回收至配料罐的回收子機構，以及用以將粗拋光區內拋光粉溶液回收至回收罐的回收子機構。

而且，所述拋光區的三個區域均設置至少一個壓輥，每兩個壓輥間均設置拋光盤。

而且，所述拋光供料子機構包括依次經拋光粉溶液傳輸管路連接的配料罐、拋光粉溶液泵以及噴淋管，所述的噴淋管在粗拋光區和精拋光區的每兩個壓輥之間均設置一個噴淋口，按區域劃分為粗拋光區噴淋管和精拋光區噴淋管；所述預拋光供料子機構包括經預拋光傳輸管路與回收罐相連接的拋光粉溶液泵、以及在預拋光區的每兩個壓輥之間設置噴淋口的預拋光區噴淋管。

而且，傳送方向從右向左，所述的噴淋口位于壓輥的左側。

而且，所述壓輥為無動力海綿壓輥。

而且，所述拋光粉溶液和預拋光粉溶液傳輸管路的高度分別位于配料罐和回收罐高度的1/10～3/10處，所述配料罐和回收罐中拋光粉懸浮液的體積分別在配料罐和回收罐容積的80％以下。

而且，所述配料罐和回收罐中均設置拋光粉溶液攪拌器，配料罐和回收罐中拋光粉溶液攪拌器高度分別位于所述拋光粉溶液和預拋光粉溶液傳輸管路以下。

而且，所述被拋光物為玻璃，玻璃厚度為0.2-2mm。

而且，所述粗拋光區內的失效拋光粉溶液連接回收再生機構。

一種節能型拋光裝置的拋光粉溶液循環使用方法包括：