[發(fā)明專利]臥式電磁鐵的動力輸出方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710370482.3
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN106984690A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳際軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市鎮(zhèn)海西門專利技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;H01F7/16
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電磁鐵，具體地說，是一種臥式電磁鐵的動力輸出方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)今，以電磁驅(qū)動形式的電磁鐵，大都是單頭作功，不僅工作效率低，而且在工作時，下沖的力來自動鋏芯的運(yùn)動慣量，上行時是依靠復(fù)位彈簧力來實現(xiàn)，因而，彈簧力的大小決定復(fù)位的快慢，廠家為了提高沖床的效率，往往是增強(qiáng)復(fù)位彈簧的彈力使快速復(fù)位，但是，會給下沖時造成更大的阻力，為了克服彈簧的阻力，又不得不提高電磁鐵的功率來彌補(bǔ)，這樣，它的后果是增加了耗電量，而復(fù)位彈簧的動作是機(jī)械式的，復(fù)位速度會受到限制，在高頻率長時間的動作下，因金屬疲勞而造成復(fù)位能力下降，跟不上送料機(jī)的匹配速度，而造成殘次產(chǎn)品，又因金屬疲勞而斷裂，輕則影響生產(chǎn)，重則會傷人傷機(jī)器。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種臥式電磁鐵的動力輸出方法，其特點是在機(jī)體的兩端連接基架、托板、壓輥等，該方法臥式雙頭設(shè)置，免設(shè)復(fù)位彈簧，避免了復(fù)位彈簧的不利因素，不僅省電，而且可提高近50%的工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述臥式電磁鐵的動力輸出方法包括機(jī)體、支腳、線圈、銜鐵、直軸、直線軸承、阻尼彈簧、開關(guān)、通風(fēng)孔、基架，所述直軸與銜鐵連接，所述直軸從機(jī)體兩端伸出，作為動力的雙輸出端，所述雙輸出端可與其它機(jī)械的輸入端連接，所述機(jī)體的兩端連接基架，所述基架用于安裝所配套的機(jī)械，所述的配套機(jī)械還包括各類往復(fù)式泵和沖切模具。

所述機(jī)體用導(dǎo)磁材制成，在機(jī)體內(nèi)相向設(shè)置第一線圈架和第二線圈架，所述第一和第二線圈架上繞上勵磁線圈，在第一線圈和第二線圈之間設(shè)銜鐵，所述銜鐵的上下端或兩側(cè)連接滑塊，對應(yīng)滑塊的機(jī)體上設(shè)置滑槽，滑塊可在滑槽中移動，滑塊的作用是把住銜鐵，使銜鐵在往復(fù)運(yùn)時不至旋轉(zhuǎn)，所述銜鐵構(gòu)成整個沖床的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，銜鐵的兩端連接直軸，所述直軸上安裝直線軸承，在機(jī)體兩頭的端板中心開孔，在孔中固定軸承殼，直軸攜直線軸承安裝在軸承殼中，直軸通過直線軸承可在第一線圈和第二線圈之間往復(fù)運(yùn)動。

所述滑槽兩端安裝阻尼彈簧，第一線圈的一端為第一阻尼彈簧，第二線圈的一端為第二阻尼彈簧，所述阻尼彈簧邊上安裝雙聯(lián)開關(guān)，雙聯(lián)開關(guān)共設(shè)四組，第一線圈一端設(shè)第一組雙聯(lián)開關(guān)和第二組雙聯(lián)開關(guān)，第二線圈的一端設(shè)為第三組雙聯(lián)開關(guān)和第四組雙聯(lián)開關(guān)，毎組雙聯(lián)開關(guān)至少二個，毎組雙聯(lián)開關(guān)接通電源和線圈，在電源線上設(shè)總開關(guān)，第一組雙聯(lián)開關(guān)作為接第二線圈的電源接通開關(guān)，第二組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈電源的切斷開關(guān)，第三組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈的電源接通開關(guān)，第四組雙聯(lián)開關(guān)作為第二線圈電源的切斷開關(guān)，所述兩組雙聯(lián)開關(guān)的行程不同，第一組和第三組的行程長于第二組和第四組；對應(yīng)雙聯(lián)開關(guān)位置銜鐵的兩個端面邊上設(shè)置碰觸塊，當(dāng)銜鐵一端向第一線圈推進(jìn)時，所述第一線圈是通電狀態(tài)，而第二線圈在斷電狀態(tài)，當(dāng)銜鐵向第一線圈推到末端時，碰觸扳與第一組和第二組雙聯(lián)開關(guān)依次碰觸，因為兩組開關(guān)的行程不同，碰觸塊首先碰到第一組長行程雙聯(lián)開關(guān)，然后再與第二組短行程雙聯(lián)開關(guān)碰觸，當(dāng)碰觸塊壓動第一組雙聯(lián)開關(guān)時，切斷第一線圈的電源，緊接著與第二組雙聯(lián)開關(guān)碰觸，接通第二線圈的電源，銜鐵在第二線圈的磁場力的作用下，反向向第二線圈推進(jìn)，銜鐵的碰觸塊行至末端時，與第三組和第四組雙聯(lián)開關(guān)依次碰觸，碰觸塊先首碰壓第三組長行程雙聯(lián)開關(guān)，然后再與第四組短行程雙聯(lián)開關(guān)碰觸，當(dāng)碰觸塊壓動第三組長雙聯(lián)開關(guān)時，切斷第二線圈的電源，緊接著與第四組短雙聯(lián)開關(guān)碰觸，接通第一線圈的電源，這樣銜鐵能在機(jī)體內(nèi)作周而復(fù)始地往復(fù)運(yùn)動，而無需彈簧的作用來復(fù)位，可避免彈簧的阻力；雙聯(lián)開關(guān)采用行程開關(guān)或者是接近開關(guān)或者選用碰壓開關(guān)，進(jìn)一步的是所述滑槽兩端附近安裝感應(yīng)開關(guān)。

所述阻尼彈簧可援釋銜鐵行程末端的運(yùn)功慣性，當(dāng)銜鐵轉(zhuǎn)向運(yùn)動時，彈簧的反彈力可增加銜鐵轉(zhuǎn)向初始力，助推銜鐵的反向運(yùn)動；所述直軸通過直線軸承從機(jī)體兩端伸出，通過聯(lián)接頭連接沖頭或切刀。

所述機(jī)體的兩端連接第一基架和第二基架，基架的下方與支腳固定，基架中安裝托板。

較佳的在托板上開安裝模具的槽和孔，所述托板上安裝壓輥，壓輥的兩頭采用彈性座固定在托板上，能將被加工件壓下并緊貼在模具上。

為了更好地散去機(jī)體內(nèi)的熱量，在機(jī)體的殼體上開通風(fēng)孔，利用銜鐵在機(jī)體內(nèi)對空氣的推動，將機(jī)體內(nèi)外的空氣從線圈和殼體之流通進(jìn)行置換，以散去線圈所產(chǎn)生的熱量。

在機(jī)體的上方安裝控制箱，通過操縱控制箱上的按鍵，可啟閉或調(diào)整沖床的工作狀態(tài)。