[發(fā)明專利]一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710370143.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN107418220A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段佳巍;嚴(yán)玉;陸猛;眭昌明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海龍核科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L83/07
• 分類號(hào): C08L83/07;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/08;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/32;C08K5/053;C08K5/3492;C08K3/22
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料及其制備方法，屬于高分子防火材料技術(shù)領(lǐng)域。適用于核電廠貫穿物管道發(fā)生大位移時(shí)的生物屏蔽型封堵，屏蔽輻射性能可以替代同等厚度的混凝土。

背景技術(shù)

在核島建筑中，電力、通信、暖通、水及各種工藝管線都會(huì)按照防火分區(qū)的要求對(duì)這些貫穿樓板、墻等的管線進(jìn)行防火封堵。防火封堵是采用防火封堵材料對(duì)空開口、貫穿口、建筑縫隙進(jìn)行密封和填塞，使其在規(guī)定的耐火時(shí)間內(nèi)與相應(yīng)的構(gòu)件協(xié)同工作，以阻止熱量、火焰和煙氣蔓延擴(kuò)散的一種技術(shù)措施。同時(shí)核電站很多地方存在核輻射，輻射會(huì)加速材料老化，多孔的混凝土表面也容易吸附放射性灰塵形成永久性放射源，從而對(duì)運(yùn)行和維修人員造成永久性損傷。因此，使用生物屏蔽材料是核電站最常用的防護(hù)手段。

在實(shí)際工程應(yīng)用中，由于金屬管道熱脹冷縮和布置支架限位的問題，金屬管道在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)某一或多方向出現(xiàn)大位移，機(jī)械管道孔洞封堵材料在保證封堵功能的前提下還要可以承受管道大位移而不破壞，具備一定的位移變形能力，但是常用生物屏蔽封堵材料的剛度較大，無法滿足該要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問題提出了一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料及其制備方法，具備高密度、位移后水密、位移后耐火、生物屏蔽、耐輻照、抗DBA的性能。

具體的技術(shù)方案如下：

一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料，包括A組分和B組分，A組分與B組分的質(zhì)量份數(shù)比為1：(0.8-1.2)；

A組分的組成成份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)為：

乙烯基硅油苯基硅油 12-25份、

無機(jī)金屬粉劑 48-60份、

有機(jī)復(fù)合粉劑 10-20份、

無機(jī)填料 8-16份、

Pt催化劑 1-3份；

B組分的組成成份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)為：

支鏈乙烯基硅油 18-28份、

含氫量為0.2-0.4％的端含氫硅油 2-6份、

阻燃粉劑 1-10份、

無機(jī)金屬粉劑 45-60份、

無機(jī)填料 12-22份。

上述一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料，其中，所述乙烯基硅油苯基硅油的粘度為40000-50000mPa·s，所述支鏈乙烯基硅油的粘度為40000-50000mPa·s。

上述一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料，其中，所述阻燃粉劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或兩種的混合物，阻燃粉劑的粒徑為1500-2500目。

上述一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料，其中，所述有機(jī)復(fù)合粉劑為聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺按4：2.5：1.5的質(zhì)量份數(shù)比混合而成。

上述一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料，其中，所述無機(jī)填料為二氧化硅砂、硅灰石粉、云母粉中的一種或幾種的混合物，無機(jī)填料的粒徑為200-300目。

上述一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料，其中，所述無機(jī)金屬粉劑為鐵粉，其表面采用納米二氧化硅包覆，粒徑為500-600目。

上述一種用于管道大位移生物屏蔽型柔性封堵材料的制備方法，其方法如下：

(1)混合A組分：將乙烯基硅油苯基硅油和無機(jī)填料混合攪拌30-180min后，加入無機(jī)金屬粉劑和有機(jī)復(fù)合粉劑進(jìn)行研磨，研磨1-3h后，加入Pt催化劑繼續(xù)攪拌10-30min后，在0.07-0.09MPa的真空度下進(jìn)行抽真空脫水，脫水后邊降溫邊攪拌，直至溫度降低至常溫，在常溫下繼續(xù)攪拌20-40min；

(2)混合B組分：將支鏈乙烯基硅油、含氫量為0.2-0.4％的端含氫硅油、阻燃粉劑和無機(jī)填料混合攪拌80-240min后，加入無機(jī)金屬粉劑研磨1-2h，在0.07-0.09MPa的真空度下進(jìn)行抽真空脫水，脫水后邊降溫邊攪拌，直至溫度降低至常溫，在常溫下繼續(xù)攪拌30-80min；

(3)將A組分和B組分充分混合后即可得到柔性封堵材料。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明大幅減少端含氫硅油的用量，且含氫硅油的含氫量?jī)H為0.2-0.4％，制備得到的產(chǎn)品具備高密度、位移后水密、位移后耐火、生物屏蔽、耐輻照、抗DBA的性能，應(yīng)用于機(jī)械管道孔洞封堵，在保證封堵功能的前提下還能承受管道大位移而不破壞，具備一定的位移變形能力。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。