[發(fā)明專利]一種清洗機用齒輪箱的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710370138.4
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN106984950B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭效東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海東富龍制藥設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;B23K31/02;B23K33/00
• 代理公司: 上海灣谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31289
• 代理人: 李曉星

1.一種清洗機用齒輪箱的制造方法，所述齒輪箱包括上蓋板、下蓋板、側(cè)蓋板、中齒固定座、電機軸固定座、齒輪箱固定法蘭和限位工裝，

所述上蓋板和所述下蓋板各自一端分別與所述側(cè)蓋板的上、下端咬接焊接，各自另一端分別與所述齒輪箱固定法蘭焊接；

所述齒輪箱固定法蘭與清洗機殼體焊接；

所述中齒固定座固定在所述上蓋板和所述下蓋板之間，所述中齒固定座所處平面與所述上蓋板所處平面平行；

所述電機軸固定座固定在所述上蓋板上，所述電機軸固定座所處平面與所述上蓋板所處平面平行；

所述限位工裝連接所述上蓋板和所述下蓋板；

其特征在于，所述制造方法包括：

步驟S1，制作所述上蓋板、所述下蓋板和所述側(cè)蓋板；所述側(cè)蓋板加厚2mm，并加工臺階；

步驟S2，制作所述中齒固定座，所述中齒固定座加厚2mm；

步驟S3，制作所述電機軸固定座；

步驟S4，制作所述齒輪箱固定法蘭和限位工裝；

步驟S5，將所述上蓋板和所述下蓋板分別與所述中齒固定座組焊，焊接電流為130A；然后進行整形，然后對所述上蓋板和所述下蓋板上的中齒固定座的外表面銑加工；

步驟S6，將所述上蓋板的法蘭焊接孔用鋼板補上；將所述上蓋板和所述下蓋板的外表面使用方鋼加固；先將所述上蓋板、所述下蓋板分別與所述限位工裝通過螺栓剛性固定，然后將所述上蓋板、所述下蓋板以及所述側(cè)蓋板進行咬接組裝焊接；限位工裝在使用前要保證上下外表面已經(jīng)拋光至鏡面；

步驟S7，在所述電機軸固定座下添加支撐，先焊接所述電機軸固定座與所述上蓋板之間的坡口焊縫，再焊接內(nèi)部的角焊縫；

步驟S8，將所述上蓋板、所述下蓋板分別與所述齒輪箱固定法蘭進行焊接，先焊接內(nèi)部的坡口焊縫，再焊接外部的角焊縫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機用齒輪箱的制造方法，其特征在于，

步驟S5中，整形使得所述上蓋板和所述下蓋板的平面度為1mm/m；對所述上蓋板和所述下蓋板的外表面銑加工的余量為2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機用齒輪箱的制造方法，其特征在于，

步驟S6中，在組裝焊接前，檢查所述上蓋板、所述下蓋板以及所述側(cè)蓋板內(nèi)表面是否已經(jīng)拋光至鏡面；組裝焊接時，先焊接外面，要求坡口焊縫，再焊接里面，先用電流自熔一遍，然后再焊接角焊縫。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機用齒輪箱的制造方法，其特征在于，

步驟S7中，焊接所述電機軸固定座與所述上蓋板時，保證所述上蓋板與所述電機軸固定座的中心尺寸為250mm；

所述支撐安置在所述下蓋板上；

步驟S8中，所述上蓋板、所述下蓋板分別與所述齒輪箱固定法蘭進行焊接前，先進行整形，保證所述上蓋板、所述下蓋板分別與所述齒輪箱固定法蘭之間的垂直度在1mm/m以下。